Сварка высоколегированных сталей и сплавов осуществляется с применением двух групп электродов, предназначенных для сварки высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах:

– электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких сталей и сплавов;

– электроды для сварки высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов.

Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.

В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов. Наплавленный металл значительной части электродов регламентируется техническими условиями предприятий-изготовителей и требованиями, описывающими сварочный аппарат и сварочное оборудование.

 

 

Сварка высоколегированных сталей накладывает особые требования к электродам. При этом химический состав и структура наплавленного металла электродов отличаются от состава и структуры свариваемых материалов. Основными показателями, решающими вопрос выбора таких электродов, является обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности), стойкости металла шва против образования трещин, требуемого комплекса сварочно-технологических свойств, сварочный аппарат и сварочное оборудование должны соответствовать специфике работ.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово -основного видов. Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.