Быстрый просмотр
Есть в наличии: 458
Есть в наличии: 1668
Арт.: A-2-309LSI-24-1000
AG TIG ER-309LSi является коррозионностойким прутком аустенитного типа 23Cr12Ni, с низким содержанием углерода в наплавленном металле. Высокий уровень легирующих элементов в прутке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.
| Тип наплавленного металла | Св-07Х25Н13 |
| AWS | ER309LSi |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
11 520 ₽/шт
Варианты цен
11 520 ₽/шт
от 11 520 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1657
Есть в наличии: 3177
Арт.: A-2-308LSI-20-1000
AG TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п.
| Тип наплавленного металла | Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308LSi |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
8 912 ₽/шт
Варианты цен
8 912 ₽/шт
от 8 912 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 800
Арт.: A-2-310-24-1000
Прутки присадочные AG ER TIG 310 – это коррозионностойкие хромоникелевые сварочные прутки аустенитного класса сплошного сечения, предназначенные для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими как азотная кислота. Швы, выполненные этими прутками, устойчивы к межкристаллитной коррозии и обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Прутки AG ER TIG 310 используются для сварки труб, пластин и фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, применяемых в производстве и ремонте печей, теплообменников, технологических трубопроводов, а также в атомной промышленности. Доступны диаметры от 1,0 мм до 4,0 мм с длиной 1000 мм. Вес нетто тубы составляет 5 кг, а вес нетто коробки – 20 кг.
| Тип наплавленного металла | Св-10Х25Н20 |
| AWS | ER310 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
17 200 ₽/шт
Варианты цен
17 200 ₽/шт
от 17 200 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 407
Есть в наличии: 1729
Арт.: A-2-316LSI-32-1000
AG ER-316LSi является коррозионностойким хромоникелемолибденовым 19Сr/12Ni/2.5Mo присадочным прутком с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажной среде при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316LSi |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
12 360 ₽/шт
Варианты цен
12 360 ₽/шт
от 12 360 ₽
Диаметр—3,2 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 723
Есть в наличии: 2026
Арт.: A-2-347SI-32-1000
AG TIG ER-347Si является хромоникелевым 19Сr/9Ni присадочным прутком с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
| AWS | ER347Si |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
10 320 ₽/шт
Варианты цен
10 320 ₽/шт
от 10 320 ₽
Диаметр—3,2 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 24
Есть в наличии: 64
Арт.: A-2-2594-24-1000
Прутки присадочные AG TIG ER 2594 – это высоколегированные аустенитно-ферритные сварочные прутки, предназначенные для TIG сварки дуплексных и супердуплексных сталей. Они обеспечивают высокую коррозионную стойкость и прочность, что делает их идеальными для использования в агрессивных средах. Прутки AG TIG ER 2594 подходят для сварки корневых проходов стандартных дуплексных сталей с 22% Cr, а также для сварки низкоуглеродистых и сверхмартенситных сталей. Наплавленный металл обладает высокими прочностными и пластическими характеристиками, стойкостью к общей и точечной коррозии, а также к щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Для компенсации выгорания азота рекомендуется добавлять до 2% N2 в защитный газ. Рекомендуемая межпроходная температура не более 150°C. Применение: производство тяжелого, нагруженного, технологического оборудования, целлюлозно-бумажная промышленность, нефтяная и газовая промышленность, трубопроводы, плиты, ледовая защита нефтяных и газовых платформ, производство удобрений.
| AWS | ER2594 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
34 200 ₽/шт
Варианты цен
34 200 ₽/шт
от 34 200 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 200
Арт.: A-2-309L-20-1000
Прутки присадочные AG ER TIG 309L – это высоколегированные сварочные прутки аустенитного типа 23Cr12Ni, с низким содержанием углерода в наплавленном металле. Они обеспечивают высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва, что делает их идеальными для сварки высоколегированных аустенитных сталей и наплавки переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали. Эти прутки применяются в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении и машиностроении. Доступны диаметры от 1,0 мм до 4,0 мм с длиной 1000 мм. Вес нетто тубы составляет 5 кг, а вес нетто коробки – 20 кг.
| Тип наплавленного металла | Св-07Х25Н13 |
| AWS | ER309L |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
11 520 ₽/шт
Варианты цен
11 520 ₽/шт
от 11 520 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 600
Арт.: A-2-NICR3-20-1000
Пруток на основе никель-хромового сплава, предназначенный для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромомолибденовых теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситного классов с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С.
| AWS | ERNiCr-3 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
61 680 ₽/шт
Варианты цен
61 680 ₽/шт
от 61 680 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 146
Есть в наличии: 435
Арт.: A-2-385-16-1000
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, обеспечивающий в наплавке хром-никель-молибденовую супераустенитную сталь с предельно низким содержанием углерода, дополнительно легированную медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Наплавленный металл также обладает хорошей сопротивляемостью к воздействию восстановительных сред.
| AWS | ER385 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
31 360 ₽/шт
Варианты цен
31 360 ₽/шт
от 31 360 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 600
Арт.: A-2-NICRMO3-24-1000
Присадочный пруток на основе никелевого сплава, предназначенный для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), таких как Inconel 625, Nicrofer 6020hMo и им аналогичных, эксплуатирующихся в диапазоне температур от криогенных до 980°С и отличающийся гораздо более низким содержанием железа, серы и фосфора, чем это регламентировано стандартами ISO и AWS.
| AWS | ERNiCrMo-3 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
71 600 ₽/шт
Варианты цен
71 600 ₽/шт
от 71 600 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 600
Арт.: A-2-318-20-1000
AG TIG ER-318 является высоколегированным коррозионностойким 19Cr/12Ni/3MoNb, сварочным прутком аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, эксплуатирующихся во влажной среде при температурах до 400°С, с стабилизированных титаном или ниобием, или не стабилизированных хромоникельмолибденовых марок сталей типа AISI 304, 304L, 308, 308L, 316, 316L, 316Ti, 318, 03Х18Н10, 06Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и т. п.
| AWS | ER318 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
18 552 ₽/шт
Варианты цен
18 552 ₽/шт
от 18 552 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 186
Есть в наличии: 297
Арт.: A-2-2209-24-1000
Пруток коррозионностойкий дуплексный для сварки аустенитоферритных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~22%, Ni ~ 5%, Мо ~ 3% в среде защитных газов: Ar, смеси Ar/He; Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, ножевой (питтинговой) и коррозии под напряжением в сероводородных и хлоридных средах. Применяется в химическом машиностроении, при изготовлении шельфовых конструкций, нефтяных платформ.
| AWS | ER2209 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
14 240 ₽/шт
Варианты цен
14 240 ₽/шт
от 14 240 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 200
Есть в наличии: 249
Арт.: A-2-308L-16-1000
Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, ASTM 304, 304L и им подобных
| Тип наплавленного металла | Cв-01X19H9, Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308L |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
8 968 ₽/шт
Варианты цен
8 968 ₽/шт
от 8 968 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-321LSI-16-1000
AG TIG ER-321Si является хромоникелевым 19Сr/9Ni сварочным прутком с добавлением титана, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 304, 308, 321, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
| AWS | ER321LSi |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
10 648 ₽/шт
Варианты цен
10 648 ₽/шт
от 10 648 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
от
Диаметр—1,0 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-316L-16-1000
AG TIG ER-316L является коррозионностойким хромоникелемолибденовым 19Сr/12Ni/2.5Mo присадочным прутком с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажной среде при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Так же наплавленный металл обладает хорошей стойкостью к питинговой коррозии. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения после сварочной термической обработки.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316L |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
12 440 ₽/шт
Варианты цен
12 440 ₽/шт
от 12 440 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-318SI-16-1000
Прутки присадочные AG TIG ER 318Si – высоколегированные аустенитные сварочные прутки с содержанием 19% Cr, 12% Ni, 3% Mo и Nb. Предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей (AISI 304, 316, 318 и др.), эксплуатируемых во влажных и агрессивных средах при температурах до 400°C. Отличаются высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, отличной текучестью сварочной ванны и стабильной дугой.
| AWS | ER318Si |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
21 400 ₽/шт
Варианты цен
21 400 ₽/шт
от 21 400 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-347-16-1000
AG TIG ER-347 является хромоникелевым 19Сr/9Ni присадочным прутком с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.
| AWS | ER347 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
10 376 ₽/шт
Варианты цен
10 376 ₽/шт
от 10 376 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-410NIMO-16-1000
AG TIG ER-410NiMo — это нержавеющий пруток , предназначенный для TIG сварки и наплавки изделий из мартенситных и ферритно-мартенситных сталей типа AISI 410 NiMo, 12Cr 4,5Ni 0,5Mo. Эти стали, обычно требуют предварительного нагрева и снятия напряжений для получения достаточной пластичности соединения. AG TIG ER-410NiMo используется в основном для сварки литых и кованых материалов аналогичного химического состава. Применяется для изготовления оборудования для гидроэнергетики, подверженного кавитационной эрозии. Перед сваркой требуется предварительный нагрев и температура между проходами должна быть не менее 150 °C, а термообработка после сварки не должна превышать 620 °С, поскольку более высокие температуры могут привести к охрупчиванию.
| AWS | ER410NiMo |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
11 200 ₽/шт
Варианты цен
11 200 ₽/шт
от 11 200 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-2-312-16-1000
Прутки присадочные AG ER TIG 312 – это высоколегированные аустенитно-ферритные сварочные прутки, предназначенные для сварки и наплавки сталей с ограниченной свариваемостью. Эта продукция идеально подходит для закаливающихся, броневых, пружинных, инструментальных и других средне- и высокоуглеродистых сталей, а также сталей с неизвестным химическим составом. Прутки AG ER TIG 312 обеспечивают высокую стойкость к образованию трещин и обладают отличными механическими свойствами, включая прочность и устойчивость к коррозионному растрескиванию и окислительной эрозии при температурах до 1100 °C. После сварки изделиям не требуется дополнительная термическая обработка, что значительно упрощает производственный процесс. Доступны диаметры от 1,0 мм до 4,0 мм с длиной 1000 мм. Вес нетто тубы составляет 5 кг, а вес нетто коробки – 20 кг.
| AWS | ER312 |
| Страна производитель | Индия |
Характеристики
17 600 ₽/шт
Варианты цен
17 600 ₽/шт
от 17 600 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Показать еще
Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом на основе высоколегированных сталей и железно-никелевых сплавов.
Прутки для сварки высоколегированных аустенитных и супераустенитных коррозионностойких сталей.
Прутки сплошного сечения.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитный пруток, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 347. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышается склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (только для лотов с индексом HG) |
ТУ 25.93.15-337-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 19 9 Nb Si AWS A5.9: ER347Si |
C max 0,08 Mn 1,00–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 19,0–21,0 Ni 9,0–11,0 Nb 10×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: 4–12 |
σт 450 МПа σв 650 МПа δ 37% KCV: 150 Дж/см² при +20°С, 75 Дж/см² при -60°С |
Повышенное содержание Si улучшает формирование шва, но немного увеличивает склонность к МКК |
|
Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 316, 316L, 316Ti и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304, 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленных металл обладает неплохой стойкостью к питтинговой коррозии. Например, при экспозиции в течение 24 часов в 1% растворе FeCl3 при +20°С, следов коррозии не наблюдается. Weld T 316L может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами или средами, вызывающими коррозионное растрескивание под напряжением, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo в сочетании с невысоким содержанием Ni несколько снижает стойкость к общей коррозии при контакте с сильными окислительными средами, например с азотной кислотой. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Швы можно подвергать электрохимической полировке. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4 мм (только для лотов с индексом ZG) |
ТУ 1222-279-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W (19 12 3 L) AWS A5.9: ER316L |
C max 0,03 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–13,0 Mo 2,00–2,50 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: 5–13 |
σт 400 МПа σв 560 МПа δ 41% KCV: 150 Дж/см² при +20°С, 120 Дж/см² при -60°С, 88 Дж/см² при -110°С, 40 Дж/см² при -196°С |
Высокая коррозионная стойкость, подходит для электрохимической полировки швов |
|
Высоколегированный аустенитный пруток типа 316L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (для лотов как с индексом ZG, так и HG) |
ТУ 1222-279-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si AWS A5.9: ER316LSi |
C max 0,03 Mn 1,00–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 P max 0,030 S max 0,030 FN по WRC-92: 5–13 |
σт 450 МПа σв 580 МПа δ 41% KCV: 156 Дж/см² при +20°С, 131 Дж/см² при -60°С, 90 Дж/см² при -110°С, 50 Дж/см² при -196°С |
Повышенное содержание Si улучшает формирование шва, но немного увеличивает склонность к МКК |
|
Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах от -120 до +400°С из кислотостойких коррозионностойких карбидостабилизированных и нестабилизированных хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 1.4571, ASTM: 316L, 316Ti, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASTM: 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С и обладают относительно хорошей стойкостью к питтинговой коррозии. Следует помнить, что, как и у ER316, наплавленный металл не обладает достаточной высокой коррозионной стойкостью при контакте с сильными окислителями. При этом сварные швы не предназначены для последующей электрохимической полировке. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Де-Лонги около 7%. Доступные для заказа диаметры: 2,0 мм НАКС: Ø 2,0 мм |
ТУ 25.93.15-350-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W (19 12 3 Nb) AWS A5.9: ER318 |
C max 0,08 Mn 1,00–2,50 Si 0,30–0,65 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 Nb 8×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: ~8 |
σт 480 МПа σв 570 МПа δ 30% KCV: 88 Дж/см² при +20°С |
Стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии; не предназначен для электрохимической полировки |
|
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, обеспечивающий в наплавке хром-никель-молибденовую супераустенитную сталь с предельно низким содержанием углерода, дополнительно легированную медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Наплавленный металл также обладает хорошей сопротивляемостью к воздействию восстановительных сред. Данная проволока применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях из супераустенитных сталей типа 06ХН28МДТ, X1NiCrMoCu 25 20 5, 1.4539, ASTM 904L и им аналогичных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной, а также безкислородных кислот и морской воды. Погонную энергию при сварке рекомендуется ограничивать значением в 1,5 кДж/мм. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм НАКС: Ø 2,4 мм |
ТУ 1222-289-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 20 25 5 Cu L AWS A5.9: ER385 |
C max 0,025 Mn 1,40–2,20 Si max 0,50 Cr 19,5–21,5 Ni 24,0–26,0 Mo 4,20–5,20 Cu 1,20–2,00 P max 0,020 S max 0,020 |
σт 340 МПа σв 530 МПа δ 35% KCV: 150 Дж/см² при +20°С |
Супераустенитная сталь, высокая стойкость к кислотам и коррозии, ферритная фаза отсутствует |
|
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, предназначенный для сварки изделий из сталей карбомидного класса типа 03Х17Н14М3Т, 02Х25Н22АМ2, 1.4466, 1.4335, 1.4435, 1.4436, 1.4477, 1.4578, 1.4585, UNS S31050, S31603, S31600 и им аналогичных, таких как Sandvik 2RE69 или Sandvik 3R60 U.G., а также наплавки коррозионностойких слоев типа 25%Cr-22%Ni-2%Mo-N. Наплавленный металл обладает высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии в чрезвычайно агрессивных средах, например, при контакте с карбамидом или азотной кислотой и высокими пластическими характеристиками при криогенных температурах. Благодаря высокому содержанию марганца и предельно низкому содержанию серы, полностью аустенитный наплавленный металл достаточно устойчив к образованию горячих трещин. Прутки также применяется при регламентных ремонтных работах для наплавки конструкций из стали ASME 316L на заводах по производству мочевины, для придания им большей коррозионной стойкости. Ферритная фаза в наплавленном металле практически отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 25.93.15-347-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 25 22 2 N L AWS A5.9: ER310Mo (условно) |
C max 0,03 Mn 3,50–6,50 Si max 0,20 Cr 24,0–27,0 Ni 21,0–24,0 Mo 1,50–3,00 N 0,10–0,20 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 480 МПа σв 670 МПа δ 32% KCV: 165 Дж/см² при +20°С, 125 Дж/см² при -196°С |
Для агрессивных сред, высокая стойкость к коррозии, устойчива к горячим трещинам, ферритная фаза практически отсутствует |
Прутки порошковые.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 308L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Образующаяся шлаковая система надежно покрывает обратный валик шва, после остывания шлаковая корка легко удаляется. Низкое содержание углерода делает его подходящим для эксплуатации, где существует вероятность межкристаллитной коррозии. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R308LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 18,0–21,0 Ni 9,0–11,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 38% |
Для корневых проходов, высокая стойкость к МКК, требуется зазор, сушка перед применением |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 347. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Шлаковая система покрывает обратный валик, после остывания корка легко удаляется. Металл не склонен к МКК. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R347T1-5 |
C max 0,08 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 18,0–21,0 Ni 9,0–11,0 Nb+Ta 8×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 38% |
Для корневых проходов, не склонен к МКК, требуется зазор, сушка перед применением |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 316L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Шлаковая система покрывает обратный валик, после остывания корка легко удаляется. Металл обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в кислых средах и при ионах хлора. Низкое содержание углерода — высокая стойкость к МКК. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R316LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 17,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 530 МПа δ 36% |
Для корневых проходов, высокая коррозионная стойкость, требуется зазор, сушка перед применением |
Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом высоколегированных дуплексных коррозионностойких сталей.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитно-ферритный сварочный пруток, предназначенный для сварки стандартных дуплексных сталей с содержанием хрома около 22%, типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S32205, S31803, S32304, S32101, S82441, W.Nr 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4462, 1.4463, 1.4470 и им аналогичных, а также для сварки этих сталей с высоколегированными аустенитными (кроме супераустенитных), низколегированными и конструкционными углеродистыми сталями. Можно применять для сварки «бюджетных» безмолибденовых дуплексных сталей типа 23%Cr-4%Ni-N, таких как S32001 (1.4482), S82011, S32101 (1.4162), S32202 (1.4062), S32304 (1.4362), S32003, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных средах при температурах эксплуатации до 280°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержащими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии по ASTM G48 (Critical Pitting Temperature) при времени экспозиции 24 ч: 25–30°C, PRE ≈ 35. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 мм НАКС: Ø 2,0; 2,4 мм |
ТУ 1222-281-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 22 9 3 N L AWS A5.9: ER2209 |
C max 0,030 Mn 1,20–1,85 Si 0,30–0,70 Cr 21,5–23,5 Ni 8,00–9,00 Mo 3,00–3,40 N 0,12–0,20 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): ~55 |
σт 600 МПа σв 760 МПа δ 27% KCV: 150 Дж/см² при +20°С |
Для дуплексных и бюджетных дуплексных сталей; высокая стойкость к коррозии, PRE ≈ 35, CTP 25–30°C |
|
Высоколегированный аустенитно-ферритный сварочный пруток для сварки высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей с содержанием хрома около 25% (UNS S32750, S32760, S32550, S39274, J93404, W.Nr 1.4410, 1.4501, 1.4507, SAF 2507, Zeron 100, DP3W и др.). Рекомендуется добавлять 2–3% N₂ в защитный газ для компенсации выгорания азота. Также подходит для стандартных дуплексных сталей, особенно корневых проходов, когда требуется повышенная коррозионная стойкость. Металл отличается очень высокими прочностными и пластическими свойствами, великолепной стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Критическая температура питтинговой коррозии по ASTM G48: 50–60°C (24 ч), +40°C (72 ч), PRE ≈ 42. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм НАКС: Ø 2,4 мм |
ТУ 25.93.15-321-55224353-2023 EN ISO 14343-A: W 25 9 4 N L AWS A5.9: ER2594 |
C max 0,020 Mn 0,30–0,70 Si 0,20–0,50 Cr 24,0–26,0 Ni 9,0–10,5 Mo 3,50–4,50 N 0,20–0,30 P max 0,025 S max 0,015 FN (WRC-92): ~50 |
σт 660 МПа σв 835 МПа δ 37% KCV: 120 Дж/см² при +20°С |
Для супердуплексных и стандартных дуплексных сталей; PRE ≈ 42, CTP 50–60°C (24 ч), 40°C (72 ч) |
Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей и железно-никелевых сплавов.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитный сварочный пруток с повышенным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при повышенных температурах, из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H, 1.4948 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а также отсутствует контакт с сернистыми средами. Наплавленный металл стоек к ползучести при температурах до 550°C, охрупчиванию до 700°C и высокотемпературному растрескиванию до 800°C. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм |
EN ISO 14343-A: W 19 9 H AWS A5.9: ER308H |
C 0,04–0,08 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 19,5–21,5 Ni 9,0–11,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 2–9 |
σт ≥340 МПа σв ≥540 МПа δ ≥29% |
Для химической и нефтехимической промышленности; сварка жаровых труб, циклонов, котлов |
|
Высоколегированный аустенитный пруток для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni (20Х23Н18, AISI 310S, 310H, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и др.), эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах (не для сернистых сред). Полностью аустенитная структура, стойкость к охрупчиванию и ползучести, окалиностойкость до 1150°C. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 мм НАКС: Ø 2,0; 2,4 мм |
ТУ 25.93.15-335-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 25 20 AWS A5.9: ER310 |
C 0,08–0,15 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 25,0–27,0 Ni 20,0–22,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 380 МПа σв 580 МПа δ 40% KCV: 213 Дж/см² при +20°C |
Не превышать тепловложение 1,5 кДж/мм и межпроходную температуру 150°C |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 21%Cr-32%Ni (alloy 800, 800H, 800HT, UNS N08800, N08810, N08811, 1.4850, 1.4859, 1.4876, 1.4959 и др.), эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах. Высокая стойкость к окислительной эрозии, науглероживанию, прочность и сопротивляемость ползучести до 800°C, стойкость к окалине до 1050°C. Доступные диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 21 33 Mn Nb |
C 0,10–0,20 Mn 3,50–5,00 Si max 0,70 Cr 19,0–23,0 Ni 30,0–35,0 Nb 0,80–1,50 P max 0,025 S max 0,015 |
σт 430 МПа σв 620 МПа δ 26% KCV: 88 Дж/см² при +20°C |
Для сварки корневых проходов центробежнолитых труб в нефтехимической промышленности; не для сернистых сред |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 25%Cr-35%Ni, таких как alloy HP40Nb, UNS N08705, 1.4852, 1.4857 и им аналогичных, эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к окислительной эрозии и науглероживанию, высокой прочностью и сопротивляемостью ползучести при температурах эксплуатации до 1150°С (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). Типичное применение – сварка змеевиков каталитического парового риформинга и змеевиков пиролиза для крекинга этилена. Сварку рекомендуется выполнять на минимально возможном удельном тепловложении, а межпроходная температура не должна превышать 180°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 25 35 Zr |
C 0,40–0,50 Mn 1,00–2,50 Si 0,50–1,60 Cr 23,0–27,0 Ni 32,0–36,0 Nb 0,75–1,50 Ti 0,05–0,25 Zr 0,01–0,15 P max 0,020 S max 0,020 |
σт 450 МПа σв 660 МПа δ 10% |
Для сварки жаропрочных окалиностойких сплавов типа 25%Cr-35%Ni; высокая стойкость к окислению и науглероживанию, температурная стойкость до 1150°С, отсутствует ферритная фаза |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 35%Cr-45%Ni, таких как alloy 35/45, X-NiCrNbSiTi 45 35 и им аналогичных типа Doncaster Paralloy H46M, Duraloy Thermalloy 80, Manoir Manurite 3XTM, эксплуатирующихся при экстремально высоких температурах (до 1175°С при контакте с воздушной атмосферой), что примерно соответствует верхнему пределу для большинства жаропрочных никелевых, железно-никелевых и железо-хром-никелевых сплавов, и высоких механических нагрузках (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). В сравнении с Weld T 2535Nb, наплавленный металл обладает более высокой стойкостью к науглероживанию и окислению, но чуть меньшей сопротивляемостью ползучести. Типичное применение – сварка пиролизных катушек и труб риформинга для нефтехимической промышленности. Сварку рекомендуется выполнять на минимально возможном удельном тепловложении, а межпроходная температура не должна превышать 180°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 35 45 Nb |
C 0,40–0,50 Mn 0,80–1,50 Si 1,00–1,50 Cr 34,0–38,0 Ni 44,0–48,0 Nb 0,60–1,30 Ti 0,04–0,15 P max 0,020 S max 0,015 |
σт 530 МПа σв 670 МПа δ 4% |
Для сварки жаропрочных окалиностойких сплавов типа 35%Cr-45%Ni; высокая стойкость к науглероживанию и окислению, температурная стойкость до 1175°С, отсутствует ферритная фаза |
Прутки для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью.
Прутки сплошного сечения.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Сварочный пруток повышенного легирования, основным назначением которого является сварка низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса со стандартными высоколегированными сталями аустенитного класса типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, с высоколегированными сталями ферритного и феррито- мартенситного класса, а также стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно-ферритными сталями. Пруток также применяется наплавки переходного слоя перед наплавкой коррозионностойкого при сварке двухслойных сталей. Наплавленный металл обладает высокой сопротивляемостью к общей и межкристаллитной коррозии, стойкостью к образованию окалины до температуры 1000°С, но при этом не стоек в ползучести и склонен к охрупчиванию при высоких температурах эксплуатации. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/мм. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 1222-285-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 23 12 L AWS A5.9: ER309L НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4 мм |
C max 0,03 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 23,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 5–15 |
σт 420 МПа σв 620 МПа δ 34% KCV: 163 Дж/см² при +20°С |
|
Сварочный пруток повышенного легирования, близкий по химическому составу и аналогичный назначению Weld T 309L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/ мм. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 1222-285-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 23 12 L Si AWS A5.9: ER309LSi НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (для лотов как с индексом ZG, так и HG) |
C max 0,03 Mn 1,70–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 23,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 5–15 |
σт 475 МПа σв 635 МПа δ 32% KCV: 188 Дж/см² при +20°С |
Прутки порошковые.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Weld T R309L
Присадочный флюсонаполненный пруток повышенного легирования аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 309L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда технически сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Образующаяся при сварке шлаковая система надежно покрывает обратный валик шва, а после остывания шлаковая корка легко удаляется, оставляя чистый наплавленный металл. В отличии от сварки прутками сплошного сечения, стык обязательно надо собирать с некоторым зазором, чтобы шлак мог надежно покрывать обратную сторону шва. При сварке пруток в ванну надо подавать быстрыми короткими толчками. Непосредственно перед применением прутки необходимо просушить при температуре 40-50°С в течение 10…20 минут. Доступные для заказа диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R309LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 22,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 36,5% |
