Быстрый просмотр
Есть в наличии: 15
Есть в наличии: 16
Арт.: 161224R150
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток ЭСАБ OK Tigrod 308LSi (OK Tigrod 16. 12) для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 L Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
| Тип наплавленного металла | Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308LSi |
| Страна производитель | Чехия |
Характеристики
19 282 ₽/шт
Варианты цен
19 282 ₽/шт
от 19 282 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1147
Есть в наличии: 1608
Арт.: 511232R15P
Высоколегированный аустенитный пруток Weld T 308LSi типа 308L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 308L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии.
| Тип наплавленного металла | Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308LSi |
| Страна производитель | Россия |
Характеристики
9 390 ₽/шт
Варианты цен
9 390 ₽/шт
от 9 390 ₽
Диаметр—3,2 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
Изготовитель—ЭСАБ-СВЭЛ
- ESAB China
- ЭСАБ-СВЭЛ
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 2
Есть в наличии: 3
Арт.: 161120R150
Коррозионностойкий хромо-никелевый пруток OK Tigrod 347Si (OK Tigrod 16.11) для сварки нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10 , 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т,304, 308, 347 и им подобных в среде чистого аргона. Легирование ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др.
| AWS | ER347Si |
| Страна производитель | Чехия |
Характеристики
22 849 ₽/шт
Варианты цен
22 849 ₽/шт
от 22 849 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 605
Есть в наличии: 2258
Арт.: 515120R15P
Прутки присадочные ESAB Weld T 309LSi аналог OK Tigrod 309 LSi (OK Tigrod 16. 51) коррозионностойкий хромоникелевый для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не… и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar).
| Тип наплавленного металла | Св-07Х25Н13 |
| AWS | ER309LSi |
| Страна производитель | Россия |
Характеристики
11 786 ₽/шт
Варианты цен
11 786 ₽/шт
от 11 786 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
Изготовитель—ЭСАБ-СВЭЛ
- ESAB China
- ЭСАБ-СВЭЛ
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 21
Есть в наличии: 30
Арт.: 163220R150
Сварочный пруток OK Tigrod 316LSi (OK Tigrod 16. 32) предназначен для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др. в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Легирование ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316LSi |
| Страна производитель | Чехия |
Характеристики
26 131 ₽/шт
Варианты цен
26 131 ₽/шт
от 26 131 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 471
Есть в наличии: 1978
Арт.: 513220R15P
Высоколегированный аустенитный пруток ESAB Weld T 316LSi (Weld T 316Lsi FN) типа 316L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316LSi |
| Страна производитель | Россия |
Характеристики
13 468 ₽/шт
Варианты цен
13 468 ₽/шт
от 13 468 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
Изготовитель—ООО ЭСАБ
- ESAB China
- ООО ЭСАБ
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 6
Есть в наличии: 12
Арт.: 512120R150
Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из карбидостабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, ASTM 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х20Н10Г2Б, Св-07Х19Н10Б |
| AWS | ER347 |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
8 937 ₽/шт
Варианты цен
8 937 ₽/шт
от 8 937 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1
Есть в наличии: 1
Арт.: 165120R150
Пруток OK Tigrod 309 LSi (OK Tigrod 16. 51) коррозионностойкий хромоникелевый для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не… и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar).
| Тип наплавленного металла | Св-07Х25Н13 |
| AWS | ER309LSi |
| Страна производитель | Швеция |
Характеристики
28 950 ₽/шт
Варианты цен
28 950 ₽/шт
от 28 950 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 10
Есть в наличии: 20
Арт.: 161016R150
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток OK Tigrod 308L (OK Tigrod 16.10) для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10 , 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т,304, 308, 347 и им подобных в среде чистого аргона. Обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др.
| Тип наплавленного металла | Cв-01X19H9, Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308L |
| Страна производитель | Чехия |
Характеристики
21 678 ₽/шт
Варианты цен
21 678 ₽/шт
от 21 678 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 580
Есть в наличии: 1975
Арт.: 511120R15P
Коррозионностойкий хромо-никелевый пруток OK Weld T 347Si для сварки нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10 , 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т,304, 308, 347 и им подобных в среде чистого аргона. Легирование ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др.
| AWS | ER347Si |
| Страна производитель | Россия |
Характеристики
12 186 ₽/шт
Варианты цен
12 186 ₽/шт
от 12 186 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
Изготовитель—ЭСАБ-СВЭЛ
- ESAB China
- ЭСАБ-СВЭЛ
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 3
Есть в наличии: 5
Арт.: 163024R150
Сварочный пруток OK Tigrod 316L предназначен для сварки аустенитных нержавеющих сталей и рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316L |
| Страна производитель | Швеция |
Характеристики
22 609 ₽/шт
Варианты цен
22 609 ₽/шт
от 22 609 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 32
Есть в наличии: 34
Арт.: 513016R150
Высоколегированный аустенитный пруток Weld T 316L с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 316, 316L, 316Ti и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304, 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
| Тип наплавленного металла | Св-04Х19Н11М3 |
| AWS | ER316L |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
10 931 ₽/шт
Варианты цен
10 931 ₽/шт
от 10 931 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 183
Есть в наличии: 333
Арт.: 515320R150
Аустенитный сварочный пруток повышенного легирования, основным назначением которого является сварка низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, высоколегированными сталями ферритного и феррито-мартенситного класса, конструкционных сталей перлитного класса и стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно-ферритными сталями.
| Тип наплавленного металла | Св-07Х25Н13 |
| AWS | ER309L |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
10 480 ₽/шт
Варианты цен
10 480 ₽/шт
от 10 480 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 227
Есть в наличии: 514
Арт.: 511016R150
Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, ASTM 304, 304L и им подобных, а также аналогичных сталей содержащих карбидостабилизаторы марок 08Х18Н10Т, ASTM 321, 347 и им подобных когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к общей и межкристаллитной коррозии
| Тип наплавленного металла | Cв-01X19H9, Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308L |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
8 338 ₽/шт
Варианты цен
8 338 ₽/шт
от 8 338 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 1
Есть в наличии: 1
Арт.: 163116R150
Коррозионностойкий пруток OK Tigrod 318Si (OK Tigrod 16.31) для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~19%, никеля ~ 12% и Mo ~ 3% в среде защитных газов (Аргон). Наплавленный металл 318 Si обладает высокой коррозионностойкостью. Легирование прутка: ниобием обеспечивает высокую стойкость против межкристалличекой коррозии; -кремнием - высокое качество шва.
| Страна производитель | Швеция |
Характеристики
27 944 ₽/шт
Варианты цен
27 944 ₽/шт
от 27 944 ₽
Диаметр—1,6 мм
- 1,2 мм
- 1,6 мм
- 1,0 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
- 4,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 89
Есть в наличии: 167
Арт.: 514120R150
Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах от -120 до +400°С из кислотостойких коррозионностойких карбидостабилизированных и нестабилизированнывх хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 1.4571, ASTM: 316L, 316Ti, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASTM: 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С и обладают относительно хорошей стойкостью к питтинговой коррозии. Следует помнить, что, как и у ER316, наплавленный металле не обладает достаточной высокой коррозионной стойкостью при контакте с сильными окислителями. При этом сварные швы не предназначены для последующей электрохимической полировке. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Де-Лонги около 7%.
| AWS | ER318 |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
15 199 ₽/шт
Варианты цен
15 199 ₽/шт
от 15 199 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
- 3,2 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 228
Есть в наличии: 347
Арт.: 518620R150
Высоколегированный аустенитно-ферритный сварочный пруток, предназначенный для сварки стандартных дуплексных сталей с содержанием хрома около 22%, а также для сварки этих сталей с высоколегированными аустенитными , низколегированными и конструкционными углеродистыми сталями.
| AWS | ER2209 |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
14 077 ₽/шт
Варианты цен
14 077 ₽/шт
от 14 077 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 35
Есть в наличии: 42
Арт.: 517024R150
Высоколегированный аустенитный пруток, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглераживающих средах (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами).
| Тип наплавленного металла | Св-10Х25Н20 |
| AWS | ER310 |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
13 666 ₽/шт
Варианты цен
13 666 ₽/шт
от 13 666 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 1,6 мм
- 2,4 мм
- 2,0 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 116
Есть в наличии: 116
Арт.: 515524R150
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, обеспечивающий в наплавке хром-никель-молибденовую супераустенитную сталь с предельно низким содержанием углерода, дополнительно легированную медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением.
| AWS | ER308H |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
31 087 ₽/шт
Варианты цен
31 087 ₽/шт
от 31 087 ₽
Диаметр—2,4 мм
- 2,4 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Быстрый просмотр
Есть в наличии: 21
Есть в наличии: 37
Арт.: 5R1020R150
Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, ASTM 304, 304L и им подобных, а также аналогичных сталей содержащих карбидостабилизаторы марок 08Х18Н10Т, ASTM 321, 347 и им подобных когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к общей и межкристаллитной коррозии
| Тип наплавленного металла | Cв-01X19H9, Св-03Х19Н9 |
| AWS | ER308L |
| Страна производитель | Китай |
Характеристики
38 004 ₽/шт
Варианты цен
38 004 ₽/шт
от 38 004 ₽
Диаметр—2,0 мм
- 2,0 мм
- 2,5 мм
В упаковке—5,0 кг
- 5,0 кг
Длина—1000 мм
- 1000 мм
В корзину
Купить в 1 клик
Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом на основе высоколегированных сталей и железно-никелевых сплавов.
Прутки для сварки высоколегированных аустенитных и супераустенитных коррозионностойких сталей.
Прутки сплошного сечения.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитный пруток, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 347. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышается склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (только для лотов с индексом HG) |
ТУ 25.93.15-337-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 19 9 Nb Si AWS A5.9: ER347Si |
C max 0,08 Mn 1,00–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 19,0–21,0 Ni 9,0–11,0 Nb 10×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: 4–12 |
σт 450 МПа σв 650 МПа δ 37% KCV: 150 Дж/см² при +20°С, 75 Дж/см² при -60°С |
Повышенное содержание Si улучшает формирование шва, но немного увеличивает склонность к МКК |
|
Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 316, 316L, 316Ti и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304, 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленных металл обладает неплохой стойкостью к питтинговой коррозии. Например, при экспозиции в течение 24 часов в 1% растворе FeCl3 при +20°С, следов коррозии не наблюдается. Weld T 316L может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами или средами, вызывающими коррозионное растрескивание под напряжением, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo в сочетании с невысоким содержанием Ni несколько снижает стойкость к общей коррозии при контакте с сильными окислительными средами, например с азотной кислотой. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Швы можно подвергать электрохимической полировке. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4 мм (только для лотов с индексом ZG) |
ТУ 1222-279-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W (19 12 3 L) AWS A5.9: ER316L |
C max 0,03 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–13,0 Mo 2,00–2,50 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: 5–13 |
σт 400 МПа σв 560 МПа δ 41% KCV: 150 Дж/см² при +20°С, 120 Дж/см² при -60°С, 88 Дж/см² при -110°С, 40 Дж/см² при -196°С |
Высокая коррозионная стойкость, подходит для электрохимической полировки швов |
|
Высоколегированный аустенитный пруток типа 316L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (для лотов как с индексом ZG, так и HG) |
ТУ 1222-279-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si AWS A5.9: ER316LSi |
C max 0,03 Mn 1,00–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 P max 0,030 S max 0,030 FN по WRC-92: 5–13 |
σт 450 МПа σв 580 МПа δ 41% KCV: 156 Дж/см² при +20°С, 131 Дж/см² при -60°С, 90 Дж/см² при -110°С, 50 Дж/см² при -196°С |
Повышенное содержание Si улучшает формирование шва, но немного увеличивает склонность к МКК |
|
Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах от -120 до +400°С из кислотостойких коррозионностойких карбидостабилизированных и нестабилизированных хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 1.4571, ASTM: 316L, 316Ti, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASTM: 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С и обладают относительно хорошей стойкостью к питтинговой коррозии. Следует помнить, что, как и у ER316, наплавленный металл не обладает достаточной высокой коррозионной стойкостью при контакте с сильными окислителями. При этом сварные швы не предназначены для последующей электрохимической полировке. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Де-Лонги около 7%. Доступные для заказа диаметры: 2,0 мм НАКС: Ø 2,0 мм |
ТУ 25.93.15-350-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W (19 12 3 Nb) AWS A5.9: ER318 |
C max 0,08 Mn 1,00–2,50 Si 0,30–0,65 Cr 18,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 Nb 8×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 FN по WRC-92: ~8 |
σт 480 МПа σв 570 МПа δ 30% KCV: 88 Дж/см² при +20°С |
Стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии; не предназначен для электрохимической полировки |
|
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, обеспечивающий в наплавке хром-никель-молибденовую супераустенитную сталь с предельно низким содержанием углерода, дополнительно легированную медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Наплавленный металл также обладает хорошей сопротивляемостью к воздействию восстановительных сред. Данная проволока применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях из супераустенитных сталей типа 06ХН28МДТ, X1NiCrMoCu 25 20 5, 1.4539, ASTM 904L и им аналогичных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной, а также безкислородных кислот и морской воды. Погонную энергию при сварке рекомендуется ограничивать значением в 1,5 кДж/мм. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм НАКС: Ø 2,4 мм |
ТУ 1222-289-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 20 25 5 Cu L AWS A5.9: ER385 |
C max 0,025 Mn 1,40–2,20 Si max 0,50 Cr 19,5–21,5 Ni 24,0–26,0 Mo 4,20–5,20 Cu 1,20–2,00 P max 0,020 S max 0,020 |
σт 340 МПа σв 530 МПа δ 35% KCV: 150 Дж/см² при +20°С |
Супераустенитная сталь, высокая стойкость к кислотам и коррозии, ферритная фаза отсутствует |
|
Высоколегированный супераустенитный сварочный пруток, предназначенный для сварки изделий из сталей карбомидного класса типа 03Х17Н14М3Т, 02Х25Н22АМ2, 1.4466, 1.4335, 1.4435, 1.4436, 1.4477, 1.4578, 1.4585, UNS S31050, S31603, S31600 и им аналогичных, таких как Sandvik 2RE69 или Sandvik 3R60 U.G., а также наплавки коррозионностойких слоев типа 25%Cr-22%Ni-2%Mo-N. Наплавленный металл обладает высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии в чрезвычайно агрессивных средах, например, при контакте с карбамидом или азотной кислотой и высокими пластическими характеристиками при криогенных температурах. Благодаря высокому содержанию марганца и предельно низкому содержанию серы, полностью аустенитный наплавленный металл достаточно устойчив к образованию горячих трещин. Прутки также применяется при регламентных ремонтных работах для наплавки конструкций из стали ASME 316L на заводах по производству мочевины, для придания им большей коррозионной стойкости. Ферритная фаза в наплавленном металле практически отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 25.93.15-347-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 25 22 2 N L AWS A5.9: ER310Mo (условно) |
C max 0,03 Mn 3,50–6,50 Si max 0,20 Cr 24,0–27,0 Ni 21,0–24,0 Mo 1,50–3,00 N 0,10–0,20 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 480 МПа σв 670 МПа δ 32% KCV: 165 Дж/см² при +20°С, 125 Дж/см² при -196°С |
Для агрессивных сред, высокая стойкость к коррозии, устойчива к горячим трещинам, ферритная фаза практически отсутствует |
Прутки порошковые.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 308L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Образующаяся шлаковая система надежно покрывает обратный валик шва, после остывания шлаковая корка легко удаляется. Низкое содержание углерода делает его подходящим для эксплуатации, где существует вероятность межкристаллитной коррозии. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R308LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 18,0–21,0 Ni 9,0–11,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 38% |
Для корневых проходов, высокая стойкость к МКК, требуется зазор, сушка перед применением |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 347. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Шлаковая система покрывает обратный валик, после остывания корка легко удаляется. Металл не склонен к МКК. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R347T1-5 |
C max 0,08 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 18,0–21,0 Ni 9,0–11,0 Nb+Ta 8×%C–1,00 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 38% |
Для корневых проходов, не склонен к МКК, требуется зазор, сушка перед применением |
|
Присадочный высоколегированный флюсонаполненный пруток, аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 316L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Шлаковая система покрывает обратный валик, после остывания корка легко удаляется. Металл обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в кислых средах и при ионах хлора. Низкое содержание углерода — высокая стойкость к МКК. Стык собирать с зазором. Перед применением прутки просушить при 40-50°С в течение 10–20 мин. Доступные диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R316LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 17,0–20,0 Ni 11,0–14,0 Mo 2,00–3,00 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 530 МПа δ 36% |
Для корневых проходов, высокая коррозионная стойкость, требуется зазор, сушка перед применением |
Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом высоколегированных дуплексных коррозионностойких сталей.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитно-ферритный сварочный пруток, предназначенный для сварки стандартных дуплексных сталей с содержанием хрома около 22%, типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S32205, S31803, S32304, S32101, S82441, W.Nr 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4462, 1.4463, 1.4470 и им аналогичных, а также для сварки этих сталей с высоколегированными аустенитными (кроме супераустенитных), низколегированными и конструкционными углеродистыми сталями. Можно применять для сварки «бюджетных» безмолибденовых дуплексных сталей типа 23%Cr-4%Ni-N, таких как S32001 (1.4482), S82011, S32101 (1.4162), S32202 (1.4062), S32304 (1.4362), S32003, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных средах при температурах эксплуатации до 280°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержащими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии по ASTM G48 (Critical Pitting Temperature) при времени экспозиции 24 ч: 25–30°C, PRE ≈ 35. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 мм НАКС: Ø 2,0; 2,4 мм |
ТУ 1222-281-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 22 9 3 N L AWS A5.9: ER2209 |
C max 0,030 Mn 1,20–1,85 Si 0,30–0,70 Cr 21,5–23,5 Ni 8,00–9,00 Mo 3,00–3,40 N 0,12–0,20 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): ~55 |
σт 600 МПа σв 760 МПа δ 27% KCV: 150 Дж/см² при +20°С |
Для дуплексных и бюджетных дуплексных сталей; высокая стойкость к коррозии, PRE ≈ 35, CTP 25–30°C |
|
Высоколегированный аустенитно-ферритный сварочный пруток для сварки высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей с содержанием хрома около 25% (UNS S32750, S32760, S32550, S39274, J93404, W.Nr 1.4410, 1.4501, 1.4507, SAF 2507, Zeron 100, DP3W и др.). Рекомендуется добавлять 2–3% N₂ в защитный газ для компенсации выгорания азота. Также подходит для стандартных дуплексных сталей, особенно корневых проходов, когда требуется повышенная коррозионная стойкость. Металл отличается очень высокими прочностными и пластическими свойствами, великолепной стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Критическая температура питтинговой коррозии по ASTM G48: 50–60°C (24 ч), +40°C (72 ч), PRE ≈ 42. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм НАКС: Ø 2,4 мм |
ТУ 25.93.15-321-55224353-2023 EN ISO 14343-A: W 25 9 4 N L AWS A5.9: ER2594 |
C max 0,020 Mn 0,30–0,70 Si 0,20–0,50 Cr 24,0–26,0 Ni 9,0–10,5 Mo 3,50–4,50 N 0,20–0,30 P max 0,025 S max 0,015 FN (WRC-92): ~50 |
σт 660 МПа σв 835 МПа δ 37% KCV: 120 Дж/см² при +20°С |
Для супердуплексных и стандартных дуплексных сталей; PRE ≈ 42, CTP 50–60°C (24 ч), 40°C (72 ч) |
Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей и железно-никелевых сплавов.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
|
Высоколегированный аустенитный сварочный пруток с повышенным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при повышенных температурах, из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H, 1.4948 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а также отсутствует контакт с сернистыми средами. Наплавленный металл стоек к ползучести при температурах до 550°C, охрупчиванию до 700°C и высокотемпературному растрескиванию до 800°C. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм |
EN ISO 14343-A: W 19 9 H AWS A5.9: ER308H |
C 0,04–0,08 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 19,5–21,5 Ni 9,0–11,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 2–9 |
σт ≥340 МПа σв ≥540 МПа δ ≥29% |
Для химической и нефтехимической промышленности; сварка жаровых труб, циклонов, котлов |
|
Высоколегированный аустенитный пруток для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni (20Х23Н18, AISI 310S, 310H, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и др.), эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах (не для сернистых сред). Полностью аустенитная структура, стойкость к охрупчиванию и ползучести, окалиностойкость до 1150°C. Доступные диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 мм НАКС: Ø 2,0; 2,4 мм |
ТУ 25.93.15-335-55224353-2024 EN ISO 14343-A: W 25 20 AWS A5.9: ER310 |
C 0,08–0,15 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 25,0–27,0 Ni 20,0–22,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 380 МПа σв 580 МПа δ 40% KCV: 213 Дж/см² при +20°C |
Не превышать тепловложение 1,5 кДж/мм и межпроходную температуру 150°C |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 21%Cr-32%Ni (alloy 800, 800H, 800HT, UNS N08800, N08810, N08811, 1.4850, 1.4859, 1.4876, 1.4959 и др.), эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах. Высокая стойкость к окислительной эрозии, науглероживанию, прочность и сопротивляемость ползучести до 800°C, стойкость к окалине до 1050°C. Доступные диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 21 33 Mn Nb |
C 0,10–0,20 Mn 3,50–5,00 Si max 0,70 Cr 19,0–23,0 Ni 30,0–35,0 Nb 0,80–1,50 P max 0,025 S max 0,015 |
σт 430 МПа σв 620 МПа δ 26% KCV: 88 Дж/см² при +20°C |
Для сварки корневых проходов центробежнолитых труб в нефтехимической промышленности; не для сернистых сред |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 25%Cr-35%Ni, таких как alloy HP40Nb, UNS N08705, 1.4852, 1.4857 и им аналогичных, эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглероживающих средах. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к окислительной эрозии и науглероживанию, высокой прочностью и сопротивляемостью ползучести при температурах эксплуатации до 1150°С (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). Типичное применение – сварка змеевиков каталитического парового риформинга и змеевиков пиролиза для крекинга этилена. Сварку рекомендуется выполнять на минимально возможном удельном тепловложении, а межпроходная температура не должна превышать 180°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 25 35 Zr |
C 0,40–0,50 Mn 1,00–2,50 Si 0,50–1,60 Cr 23,0–27,0 Ni 32,0–36,0 Nb 0,75–1,50 Ti 0,05–0,25 Zr 0,01–0,15 P max 0,020 S max 0,020 |
σт 450 МПа σв 660 МПа δ 10% |
Для сварки жаропрочных окалиностойких сплавов типа 25%Cr-35%Ni; высокая стойкость к окислению и науглероживанию, температурная стойкость до 1150°С, отсутствует ферритная фаза |
|
Высоколегированный пруток на основе железо-никелевого сплава, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сплавов типа 35%Cr-45%Ni, таких как alloy 35/45, X-NiCrNbSiTi 45 35 и им аналогичных типа Doncaster Paralloy H46M, Duraloy Thermalloy 80, Manoir Manurite 3XTM, эксплуатирующихся при экстремально высоких температурах (до 1175°С при контакте с воздушной атмосферой), что примерно соответствует верхнему пределу для большинства жаропрочных никелевых, железно-никелевых и железо-хром-никелевых сплавов, и высоких механических нагрузках (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). В сравнении с Weld T 2535Nb, наплавленный металл обладает более высокой стойкостью к науглероживанию и окислению, но чуть меньшей сопротивляемостью ползучести. Типичное применение – сварка пиролизных катушек и труб риформинга для нефтехимической промышленности. Сварку рекомендуется выполнять на минимально возможном удельном тепловложении, а межпроходная температура не должна превышать 180°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
EN ISO 14343-A: W Z 35 45 Nb |
C 0,40–0,50 Mn 0,80–1,50 Si 1,00–1,50 Cr 34,0–38,0 Ni 44,0–48,0 Nb 0,60–1,30 Ti 0,04–0,15 P max 0,020 S max 0,015 |
σт 530 МПа σв 670 МПа δ 4% |
Для сварки жаропрочных окалиностойких сплавов типа 35%Cr-45%Ni; высокая стойкость к науглероживанию и окислению, температурная стойкость до 1175°С, отсутствует ферритная фаза |
Прутки для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью.
Прутки сплошного сечения.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Сварочный пруток повышенного легирования, основным назначением которого является сварка низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса со стандартными высоколегированными сталями аустенитного класса типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, с высоколегированными сталями ферритного и феррито- мартенситного класса, а также стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно-ферритными сталями. Пруток также применяется наплавки переходного слоя перед наплавкой коррозионностойкого при сварке двухслойных сталей. Наплавленный металл обладает высокой сопротивляемостью к общей и межкристаллитной коррозии, стойкостью к образованию окалины до температуры 1000°С, но при этом не стоек в ползучести и склонен к охрупчиванию при высоких температурах эксплуатации. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/мм. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 1222-285-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 23 12 L AWS A5.9: ER309L НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4 мм |
C max 0,03 Mn 1,40–2,20 Si 0,30–0,65 Cr 23,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 5–15 |
σт 420 МПа σв 620 МПа δ 34% KCV: 163 Дж/см² при +20°С |
|
Сварочный пруток повышенного легирования, близкий по химическому составу и аналогичный назначению Weld T 309L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/ мм. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 1222-285-55224353-2022 EN ISO 14343-A: W 23 12 L Si AWS A5.9: ER309LSi НАКС: Ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 мм (для лотов как с индексом ZG, так и HG) |
C max 0,03 Mn 1,70–2,50 Si 0,65–1,00 Cr 23,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 5–15 |
σт 475 МПа σв 635 МПа δ 32% KCV: 188 Дж/см² при +20°С |
Прутки порошковые.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав прутка, % | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Weld T R309L
Присадочный флюсонаполненный пруток повышенного легирования аналогичный по перечню свариваемых материалов прутку сплошного сечения марки Weld T 309L. Предназначен для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде чистого аргона корневых проходов односторонних стыковых сварных соединений с их полным проплавлением, когда технически сложно создать надежную защиту от окисления обратной стороны шва. Образующаяся при сварке шлаковая система надежно покрывает обратный валик шва, а после остывания шлаковая корка легко удаляется, оставляя чистый наплавленный металл. В отличии от сварки прутками сплошного сечения, стык обязательно надо собирать с некоторым зазором, чтобы шлак мог надежно покрывать обратную сторону шва. При сварке пруток в ванну надо подавать быстрыми короткими толчками. Непосредственно перед применением прутки необходимо просушить при температуре 40-50°С в течение 10…20 минут. Доступные для заказа диаметры: 2,5 мм |
AWS A5.22: R309LT1-5 |
C max 0,03 Mn 0,50–2,50 Si max 1,20 Cr 22,0–25,0 Ni 12,0–14,0 P max 0,030 S max 0,020 |
σт 410 МПа σв 560 МПа δ 36,5% |
