Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.40

Флюс ESAB ОК Flux 10.40 - плавленый флюс для высокоскоростной сварки
Флюс ОК Flux 10.40 – является кислым, плавленым, восстанавливающим Si и Mn флюсом, предназначенным для одно- и многопроходной стыковой сварки углеродистых сталей, таких как конструкционные, котельные и стали для судостроения без повышенных требований по ударной вязкости. ОК Flux 10.40 – это марганцево-кремнистый флюс, который позволяет вести сварку как на постоянном, так и на переменном токе. Флюс ОК Flux 10.40 изготавливается с гранулометрическим составом от 0,2 до 1,6 мм, что обеспечивает равномерное расплавление частиц флюса.
ОК Flux 10.40 – это плавленый кислый флюс для дуговой сварки под флюсом. Его характеристики позволяют обеспечить высокую скорость сварки при использовании сварочной проволок как большого, так и малого диаметра по очищенным от ржавчины и окалины кромкам. Благодаря применяемому процессу изготовления, зерна флюса не впитывают влагу, что допускает его использование без повторной просушки даже на сталях, чувствительных к водородному охрупчиванию.
Этот флюс значительно легирует металл сварного шва Si и Mn, что ограничивает количество проходов для выполнения стыковых и угловых швов. Он может использоваться для сварки одной и несколькими проволоками и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе.
Флюс OK Flux 10.40 используется во всех отраслях промышленности, таких как строительство, изготовление сосудов под давлением, судостроение, трубосварочное производство, транспортное машиностроение и т.д. Благодаря малой гигроскопичности этот флюс является отличным материалом для использования в зонах с неблагоприятными с точки зрения сварки климатическими условиями.
Применение сварочного флюса OK FLUX 10.40
Состав флюса ОК Flux 10.40 специально разработан для стыковой сварки в комбинации с проволокой типа ОК Autrod 12.10 или OK Autrod 12.20 из углеродистой и низколегированной стали с использованием оборудования с подачей одной или нескольких проволок.
Тип сварочного флюса OK FLUX 10.40
Объемная масса – 1,5 кг/дм3
Коэффициент основности – 0,8
Химический состав
(SiO2 +TiO2 ) - 45%
(CaO +MgO) - 10%
(Аl2 О3 +MnО) - 40%
CaF2 - 5%
Тип флюса | Ток и полярность | Перенос легирующего элемента |
Марганцево-силикатный | DC+ / AC | Значительное легирование Si и Mn |
Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Размер зерна |
EN 760: SF MS 1 88 AC | 0,8 | 1,5 кг/дм3 | 0,2 - 1,6 мм |
Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.40 с проволокой
Классификация проволоки и наплавленного металла
Наименование проволоки | Классификация проволоки | Классификация наплавленного металла
| ||
OK Autrod |
EN / AWS |
EN / После сварки |
AWS / После сварки |
AWS / После термической обработки |
OK Autrod 12.10 |
S1 / EL12 |
S 35 0 MS S1 |
A5.17: F6A0-EL12 |
A5.17: F6P0-EL12 |
OK Autrod 12.20 |
S2 / EM12 |
S 38 0 MS S2 |
A5.17: F6A0-EM12 |
A5.17: F6P0-EM12 |
OK Autrod 12.24 |
S2Mo; S Mo / EA2 |
S 42 A MS S2Mo |
A5.23: F7AZ-EA2-A4 |
A5.23: F7PZ-EA2-A4 |
OK Autrod 12.30 |
S3 |
S 38 A MS S3 |
|
|
Одобрения проволоки и наплавленного металла
ABS | BV | DNV | GL | LR | TUV | DB | CE | СССР | |
OK Flux 10.40 c OK Autrod |
|
|
|
|
|
| x | x |
|
OK Autrod 12.10 | 2TM
| A2TM
| IITM
| 2TM | 2TM | 01389 | x | x | 2ТМ
|
OK Autrod 12.20 | 2T, 3M, 3YM | A2T, A3YM, 3YM | IIT, IIIYM | 3YM | 2T, 3M, 3YM | 01658 | x | x | 3ТМ
|
OK Autrod 12.24 |
|
|
|
|
| x |
| x |
|
OK Autrod 12.30 |
|
|
|
|
| x | x | x |
|
OK Autrod 12.32 |
|
|
|
|
| x
|
|
|
|
VdTuV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия. Сочетание с проволоками OK Autrod 12.10, 12.20, 12.32 согласно VdTuV 1000
Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.40, %DC+
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Прочие | |
OK Flux 10.40 c OK Autrod |
|
|
|
|
|
|
|
12.10 |
0.05 |
0.6 |
1.2 |
|
|
|
|
12.20 |
0.05 |
0.6 |
1.5 |
|
|
|
|
12.24 |
0.05 |
0.6 |
1.5 |
|
|
0.5 |
|
12.30 |
0.04 |
0.6 |
1.8 |
|
|
|
|
Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.40, DC+
Проволока | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Работа удара, Дж | Условия | Примечание | |||
C OK Autrod |
|
|
|
+20°C |
0°C |
-18°C |
-20°C |
|
|
12.10 |
370 |
460 |
27 |
80 |
60 |
45 |
|
После сварки |
|
12.20 |
395 |
500 |
28 |
70 |
65 |
45 |
40 |
После сварки |
|
12.24 |
470 |
560 |
25 |
50 |
35 |
|
|
После сварки |
|
12.30 |
420 |
520 |
25 |
60 |
35 |
|
|
После сварки |
|
12.10 |
350 |
440 |
25 |
80 |
60 |
45 |
|
После термообработки |
|
12.20 |
360 |
470 |
28 |
80 |
70 |
50 |
45 |
После термообработки |
|
12.24 |
450 |
540 |
25 |
40 |
30 |
|
|
После термообработки |
|
Диаграмма активности флюса ESAB OK Flux 10.40
Переход Кремния и Марганца из флюса в % | |
![]() | ![]() |
- Ток: постоянный, обратная полярность;
- Напряжение дуги - 30В;
- Скорость сварки - 60 см/мин.,
- Одиночная проволока Ø 4,0 мм.
Расход флюса ОК FLUX 10.40
Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение дуги, (В) | Расход флюса (сварка на
переменном токе) | Расход флюса (сварка на
постоянном токе обратной полярности) |
26 | 1.0 | 0.9 |
30 | 1.3 | 1.2 |
34 | 1.7 | 1.7 |
38 | 1.9 | 1.8 |
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 40
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа. Рекомендации по хранению и использованию флюсов.
Упаковка флюсов ESAB
Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 25 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 600, 800 или 1000 кг.
17:53:15 - 14.04.2021