Есть в наличии: 38
Есть в наличии: 39
Арт.: 5S8720R150
37 154 ₽/шт
Варианты цен
37 154 ₽/шт
от 37 154 ₽
Есть в наличии: 836
Есть в наличии: 2003
Арт.: 239716R150
5 581 ₽/шт
Варианты цен
5 581 ₽/шт
от 5 581 ₽
Есть в наличии: 119
Есть в наличии: 157
Арт.: 239124R150
4 729 ₽/шт
Варианты цен
4 729 ₽/шт
от 4 729 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 5S8820R150
26 341 ₽/шт
Варианты цен
26 341 ₽/шт
от 26 341 ₽
Есть в наличии: 53
Есть в наличии: 53
Арт.: 239220R150
5 960 ₽/шт
Варианты цен
5 960 ₽/шт
от 5 960 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 253524R150
48 999 ₽/шт
Варианты цен
48 999 ₽/шт
от 48 999 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 132316R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 131216R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 133216R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 132816R15K
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 130916R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 133820R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 131720R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 132220R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 131616R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 132616R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 133724R150
16 785 ₽/шт
Варианты цен
16 785 ₽/шт
от 16 785 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 131320R150
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 130816R150
от
Есть в наличии: 48
Есть в наличии: 48
Арт.: 233224R150
8 359 ₽/шт
Варианты цен
8 359 ₽/шт
от 8 359 ₽
Показать еще
Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности и высокопрочных сталей.
Марка, тип покрытия, описание | Классификация | Хим. состав наплав. металла | Механические свойства наплавленного металла |
Weld T 80S-Ni1 (аналог OK Tigrod 13.23) Омедненный сварочный пруток, легированный ~0,9% Ni предназначенный для сварки особо ответственных изделий, к которым предъявляются требования по ударной вязкости при температурах до -60°С, таких как оффшорные конструкции. Проволока также рекомендуется для сварки заполняющих и облицовочных проходов магистральных трубопроводов класса прочности до К60 (API 5L Х70), а также корневых проходов до К65 (API 5L Х80) Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
Проволока EN ISO 636-A: W Z3Ni1 AWS A5.28: ER80S-Ni1 Наплавленный металл EN ISO 636-A: W 46 6 Z3Ni1 ТУ 1227-266- 55224353-2022 НАКС: Ø 2.0 и 2.4 мм |
С 0,06-0,12 Mn 0,80-1,20 Si 0,40-0,80 Ni 0,80-1,10 Mo max 0,35 P max 0,025 S max 0,020 |
σт 495 МПа σв 570 МПа δ 29% KCV: 106 Дж/см2 при -60°С |
OK Tigrod 13.09 Низколегированный пруток для сварки теплоустойчивых и низколегированных высокопрочных сталей. Имеет международные сертификаты DV, DnV. Широко применяется в энергетике при сварке паропроводов и бойлеров, работающих при т-ре до 500°С, судостроении, химическом машиностроении. Данные по мех. свойствам получены после термообработки. Ток =(-) |
ER 80S-G / AWS A5.28 W 2 Mo / EN 1668 W Mo Si / EN 12070 аналог проволоки Св. - 08ГМ; Св.-08ГНМ |
С 0,1 Si 0,7 M n 1,1 Mo 0,5 |
Предел текучести 424 МПа Предел прочности 560 Мпа Удлинение 31% КCV +20° С 147 Дж - 20°С 127 Дж |
OK Tigrod 13.12 Низколегированный хромомолибденовый пруток для сварки теплоустойчивых типа ХМ и низколегированных высокопрочных сталей. Широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении. Данные по мех. свойствам получены после термообработки. Ток =(-) |
ER 80S-G / AWS A5.28 W Cr Mo 1 Si / EN 12070 аналог проволоки Св. – 08ХМ; Св.-08ХМФА |
С 0,1 Si 0,7 M n 1,0 Mo 0,5 Cr 1,1 |
Предел текучести 560 МПа Предел прочности 650 Мпа Удлинение 26% КCV +20° С 180 Дж |
OK Tigrod 13.13 Омедненный низколегированный пруток для сварки низколегированных высокопрочных сталей с мин. пределом прочности от 690 МПа. Пруток широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике для сварки конструкций, работающих при низких температурах. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700, 900; Домекс (Domex) 690. Данные по мех. свойствам получены непосредственно после сварки, после термообработки они уменьшаются ~ на 30 МПа. Ток = (-) |
ER 100S-G / AWS A5.28 W Mn3NiCrMo / EN 12534 аналог проволоки Св. – 08ХНМ; Св.-08ХМН2М |
С 0,1 Si 0,7 M n 1,4 Mo 0,2 Cr 0,6 Ni 0,6 |
Предел текучести 570 МПа Предел прочности 710 Мпа Удлинение 24% КCV 0 ° С 150 Дж - 40°С 85 Дж - 60°С 40 Дж |
OK Tigrod 13.22 Омедненный низколегированный хромо молибденовый пруток для сварки тепло устойчивых типа Х2М и низколегированных высокопрочных сталей в Ar. Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.) Указаны типичные данные по мех. свойствам, получаемые после термообработки. Ток = (-) |
ER 90S-G / AWS A5.28 W Cr Mo1 Si / EN 12070 аналог проволоки Св. –10Х2М; |
С 0,08 Si 0,6 M n 1,0 Mo 1,1 Cr 2,6 |
Предел текучести 750 МПа Предел прочности 890 Мпа Удлинение 19% КCV +20° С 55 Дж 0 ° С 40 Дж - 40°С 30 Дж |
OK Tigrod 13.28 Омедненный низколегированный никелевый пруток для сварки в Ar из низколегированных сталей конструкций, стойких к воздействию низких температур, таких как сосуды, трубопроводы, морские платформы, запорная арматура. Данные по мех. свойствам даны после сварки и термообработки. Ток =(- ) |
ER 80S-Ni2 / AWS A5.28 аналог проволоки Св. –08ХН2М; |
С 0,1 Si 0,6 M n 1,1 Ni 2,4 |
Предел текучести 540 МПа Предел прочности 630 Мпа Удлинение 30% КCV -20 °С 200 Дж - 40°С 180 Дж - 60°С 150 Дж |
OK Tigrod 13.32 Омедненный низколегированный хромо - молибденовый пруток для сварки тепло -устойчивых типа Х5М и низколегированных высокопрочных сталей в Ar . Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике , нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.) Указаны типичные данные по мех. свойствам, получаемые после термообработки. Ток = (-) |
ER 502 / AWS A5. 9 |
С 0,07 Si 0,4 M n 0,5 Mo 0,6 Cr 5,7 Ni 0,2 |
Предел текучести 580 МПа Предел прочности 680 Мпа Удлинение 22% КCV +20° С 200 Дж |
OK Tigrod 13.38 Омедненный низколегированный хромо -молибденовый пруток для сварки тепло -устойчивых типа Х9М и низколегированных высокопрочных сталей в Ar . Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике , нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.) Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox)700. Указаны типичные данные по мех. свойствам, получаемые после термообработки. Ток = (-) |
С 0,1 Si 0,3 M n 0,5 Mo 0,9 Cr 8,7 Ni 0,8 Cu 0,1 V 0,2 |
Предел текучести 700 МПа Предел прочности 790 Мпа Удлинение 19% КCV +20°С 200 Дж 0°С 180 Дж - 20°С 150 Дж |
Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом хромомолибденовых теплоустойчивых сталей.
Марка, тип наполнителя, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав, % | Типичные механические свойства наплавленного металла | Примечания |
Омедненный сварочный пруток, применяемый при сварке сосудов, работающих под давлением, газоплотных панелей, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0...1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 5-5, W.No 1.7335 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 550°C. Если к изделию предъявляются требования по стойкости к охрупчиванию в процессе длительной эксплуатации, по согласованию с заводом-изготовителем прутки могут поставляться с гарантированным фактором Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)×1000/100 не более 15 ppm. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм |
ТУ 25.93.15-326-55224353-2024 Проволока EN ISO 21952-A: W Z CrMo1Si AWS A5.28: ER80S-B2 Наплавленный металл EN ISO 21952-B: W 55 11CM НАКС: Ø 2,0; 2,4 мм |
C 0,07-0,12 Mn 0,40-0,70 Si 0,40-0,70 Cr 1,20-1,50 Mo 0,40-0,65 P max 0,025 S max 0,025 |
После термообработки 605-635°C, 1 час: σт 630 МПа σв 706 МПа δ 28% KCV: 325 Дж/см² при -20°C |
Для теплоустойчивых сталей до 550°C, возможно ограничение по фактору Брускато |
Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0...2,5%Cr-1,0%Mo (10Х2М, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°C. Металл шва имеет высокие показатели сопротивляемости Высокотемпературной Водородной Атаке (HTHA – High Temperature Hydrogen Attack). Если к изделию предъявляются требования по стойкости к охрупчиванию в процессе длительной эксплуатации, по согласованию с заводом-изготовителем прутки могут поставляться с гарантированным фактором Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)×1000/100 не более 15 ppm. Доступные для заказа диаметры: 2,0 и 2,4 мм |
ТУ 25.93.15-348-55224353-2024 Проволока EN ISO 21952-A: W Z CrMo2Si AWS A5.28: ER90S-B3 Наплавленный металл EN ISO 21952-B: W 62 11CM НАКС: Ø 2,0 мм |
C 0,07-0,12 Mn 0,40-0,70 Si 0,40-0,70 Cr 2,30-2,70 Mo 0,90-1,20 P max 0,025 S max 0,025 |
После термообработки 675-705°C, 1 час: σт 692 МПа σв 774 МПа δ 25% KCV: 300 Дж/см² при -20°C |
Для теплоустойчивых сталей до 600°C, высокая стойкость к HTHA, возможно ограничение по фактору Брускато |
Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки сосудов, работающих под давлением в условиях сульфидной коррозии, футеровки реакторов, реакторных печей и т.п. из окалиностойких теплоустойчивых сталей типа 5,0%Cr-0,5%Mo (15Х5М, T/P502, 12 CrMo 19-5, W.No 1.7362 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°C. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
Проволока EN ISO 21952-A: W (CrMo5Si) AWS A5.28: ER80S-B6 Наплавленный металл EN ISO 21952-B: W 55 I1 5CM |
C max 0,10 Mn 0,40–0,70 Si max 0,50 Cr 4,50–6,00 Mo 0,45–0,65 P max 0,015 S max 0,010 |
После термообработки 730–760°C, 1 час: σт 500 МПа σв 570 МПа δ 25% KCV: 94 Дж/см² при +20°C |
|
Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки труб высокого давления, паровых коллекторов, пароперегревателей и т.п. из высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированных V, Ni и Nb типа T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 635°C. Доступные для заказа диаметры: 2,4 мм |
Проволока EN ISO 21952-A: W (CrMo91) AWS A5.28: ER90S-B91 Наплавленный металл EN ISO 21952-B: W 62 I1 9C1MV |
C 0,07–0,13 Mn max 1,20 Si 0,15–0,50 Cr 8,0–10,5 Mo 0,85–1,20 V 0,15–0,30 Ni max 0,80 Nb 0,02–0,10 N 0,03–0,07 P max 0,010 S max 0,010 Mn+Ni max 1,50 |
После термообработки 745–775°C, 2 часа: σт 540 МПа σв 660 МПа δ 23% KCV: 88 Дж/см² при +20°C |