Есть в наличии: 1
Есть в наличии: 1
Арт.: S17259080P
371 300 ₽/шт
Варианты цен
371 300 ₽/шт
от 371 300 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S16253020M
85 229 ₽/шт
Варианты цен
85 229 ₽/шт
от 85 229 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S16153020M
74 277 ₽/шт
Варианты цен
74 277 ₽/шт
от 74 277 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S16553020M
89 926 ₽/шт
Варианты цен
89 926 ₽/шт
от 89 926 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 5167530200
104 604 ₽/шт
Варианты цен
104 604 ₽/шт
от 104 604 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S16653020M
100 878 ₽/шт
Варианты цен
100 878 ₽/шт
от 100 878 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S17353020M
114 963 ₽/шт
Варианты цен
114 963 ₽/шт
от 114 963 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S16353020M
91 489 ₽/шт
Варианты цен
91 489 ₽/шт
от 91 489 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S198530200
495 198 ₽/шт
Варианты цен
495 198 ₽/шт
от 495 198 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: S17153020M
82 101 ₽/шт
Варианты цен
82 101 ₽/шт
от 82 101 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: P16552020M
89 925 ₽/шт
Варианты цен
89 925 ₽/шт
от 89 925 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 117256250M
1 808 529 ₽/шт
Варианты цен
1 808 529 ₽/шт
от 1 808 529 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 116353020M
188 466 ₽/шт
Варианты цен
188 466 ₽/шт
от 188 466 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: P17253020M
76 358 ₽/шт
Варианты цен
76 358 ₽/шт
от 76 358 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 117153020M
84 566 ₽/шт
Варианты цен
84 566 ₽/шт
от 84 566 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: P16153020M
63 072 ₽/шт
Варианты цен
63 072 ₽/шт
от 63 072 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 116252020M
80 513 ₽/шт
Варианты цен
80 513 ₽/шт
от 80 513 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: P16252020M
80 513 ₽/шт
Варианты цен
80 513 ₽/шт
от 80 513 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 117359050M
242 799 ₽/шт
Варианты цен
242 799 ₽/шт
от 242 799 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 116553020M
89 926 ₽/шт
Варианты цен
89 926 ₽/шт
от 89 926 ₽
Показать еще
Сварочные ленты на основе высоколегированных сталей для дуговой и электрошлаковой наплавки
Классификации лент в соответствии со стандартом
ISO 14343:2009, а также идентичный ему EN ISO 14343:2009
| ISO 14343-A | : | 1 | 2 |
- ISO 14343-A – стандарт, согласно которому производится классификация
- 1 – индекс, определяющий процесс сварки, для которого предназначен данный сварочный материал
- G – проволока сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом
- W – пруток сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом
- P – проволока сплошного сечения для плазменной сварки
- S – проволока сплошного сечения для дуговой сварки под флюсом
- B – лента для дуговой и электрошлаковой наплавки под флюсом
- 2 – индекс, определяющий химический состав проволоки в соответствии с таблицей 1. Типичные механические
свойства наплавленного металла, а также режимы послесварочной термообработки указаны в таблице А.1
приложения А стандарта ISO 14343 для конкретного индекса проволоки.
SFA/AWS A5.9/A5.9M:2006
| AWS A5.9 | : | EQ | 1 |
AWS A5.9– стандарт, согласно которому производится классификация
- EQ – плавящаяся присадочная лента
- 1 – индекс, определяющий химический состав ленты в соответствии с таблицей 1 стандарта AWS A5.9.
Ленты и флюсы для дуговой и электрошлаковой наплавки коррозионностойких слоев высоколегированных сталей.
|
Марка, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав проволоки, % |
|
Ленточный электрод, предназначенный для дуговой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A и электрошлаковой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.10A высоколегированных аустенитных коррозионностойких слоев типа ASTM 304L. Предельно низкое содержание углерода позволяет сохранить стойкость плакированного слоя к МКК после термической обработки изделия. Наплавка производится на переходный слой, выполненный дуговой наплавкой под флюсом лентой повышенного легирования типа EQ309L, например Exaton 24.13.L. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 19 9 L AWS A5.9: EQ308L |
C max 0,015 Mn ~1,80 Si ~0,35 Cr ~20,0 Ni ~10,0 P max 0,015 S max 0,015 WRC-92 FN ~12 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для дуговой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A и электрошлаковой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.10A высоколегированных карбидостабилизированных аустенитных коррозионностойких слоев типа ASTM 347. Наплавленный слой предназначен для эксплуатации при температурах до 850°С, а низкое содержание в нем углерода в сочетании с карбидостабилизатором позволяет избежать склонности к МКК при длительных сроках эксплуатации оборудования, измеряемого десятками лет. Наплавка производится на переходный слой, выполненный дуговой наплавкой под флюсом лентой повышенного легирования типа EQ309L, например Exaton 24.13.L. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 19 9 Nb AWS A5.9: EQ347 |
C max 0,020 Mn ~1,80 Si ~0,40 Cr ~20,0 Ni ~10,5 Nb ~0,50 P max 0,020 S max 0,020 WRC-92 FN ~11 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для дуговой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A высоколегированных аустенитных коррозионностойких слоев типа ASTM 316L. Предельно низкое содержание углерода позволяет сохранить стойкость плакированного слоя к МКК, а легирование молибденом обеспечивает стойкость наплавленного слоя к питтинговой коррозии. Наплавка производится на переходный слой, выполненный дуговой наплавкой под флюсом лентой повышенного легирования типа EQ309L, например Exaton 24.13.L. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 19 12 3 L AWS A5.9: EQ316L |
C max 0,003 Mn ~1,75 Si ~0,40 Cr ~19,0 Ni ~12,0 Mo ~2,70 P max 0,030 S max 0,020 WRC-92 FN ~7 |
|
Ленточный электрод повышенного легирования, предназначенный для дуговой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A переходных слоев на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса, а также теплоустойчивые стали перлитного класса типа 1,0-1,25 % Cr, 0,5% Mo или 2,0-2,5% Cr, 1,0 % Mo переходных слоев под последующую наплавку аустенитных коррозионностойких слоев. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 23 12 AWS A5.9: EQ309L |
C max 0,015 Mn ~1,80 Si ~0,35 Cr ~23,5 Ni ~13,0 P max 0,015 S max 0,015 WRC-92 FN ~15 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки, позволяющий получать в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A в первом слое наплавки на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса высоколегированный аустенитный коррозионностойкий слой типа ASTM 308L. Низкое содержание в нем углерода позволяет избежать склонности к МКК при длительных сроках эксплуатации оборудования, измеряемого десятками лет. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 22 11 L AWS A5.9: EQ309L (модифицировано) |
C max 0,015 Mn ~1,70 Si ~0,30 Cr ~21,5 Ni ~11,0 P max 0,020 S max 0,020 WRC-92 FN ~13 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки, позволяющий получать в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A в первом слое наплавки на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса, а также теплоустойчивые стали перлитного класса типа 1,0- 1,25 % Cr, 0,5% Mo или 2,0-2,5% Cr, 1,0 % Mo высоколегированный аустенитный карбидостабилизированнй коррозионностойкий слой типа ASTM 347L. Наплавленный слой предназначен для эксплуатации при температурах до 850°С, а низкое содержание в нем углерода в сочетании с карбидостабилизатором позволяет избежать склонности к МКК при очень длительных сроках эксплуатации оборудования, измеряемого десятками лет. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 22 11 L Nb AWS A5.9: EQ309LNbD |
C max 0,015 Mn ~1,80 Si ~0,20 Cr ~21,0 Ni ~11,0 Nb ~0,55 P max 0,020 S max 0,020 WRC-92 FN ~14 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки, позволяющий получать в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A в первом слое наплавки на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса, а также теплоустойчивые стали перлитного класса типа 1,0- 1,25 % Cr, 0,5% Mo или 2,0-2,5% Cr, 1,0 % Mo высоколегированный аустенитный карбидостабилизированнй коррозионностойкий слой типа ASTM 347L. Высокое содержание ферритной фазы значительно снижает чувствительность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Наплавленный слой предназначен для эксплуатации при температурах до 850°С, а низкое содержание в нем углерода в сочетании с карбидостабилизатором позволяет избежать склонности к МКК при очень длительных сроках эксплуатации оборудования, измеряемого десятками лет. Данная лента также может использоваться для дуговой ленточной наплавки переходного слоя в сочетании с флюсом OK Flux 10.05A Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 23 12 Nb AWS A5.9: EQ309LNb |
C max 0,02 Mn ~2,00 Si ~0,30 Cr ~24,0 Ni ~12,5 Nb ~0,75 P max 0,020 S max 0,020 WRC-92 FN ~22 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки, позволяющий получать в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A в первом слое наплавки на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса, а также теплоустойчивые стали перлитного класса типа 1,0-1,25 % Cr, 0,5% Mo или 2,0-2,5% Cr, 1,0 % Mo высоколегированный аустенитный никель- хром-молибденовый коррозионностойкий слой типа ASTM 316L. Наплавленный металл обладает относительно хорошей стойкостью к питтинговой коррозии, а предельно низкое содержание углерода позволяет сохранить стойкость плакированного слоя к МКК после термической обработки изделия. Кроме того, эта лента в сочетании с флюсом для дуговой наплавки типа OK Flux 10.05A может применяться для наплавки переходных слоев под последующую наплавку лентами типа EQ317L или EQ385 с получением в следующем слое соответствующих коррозионностойких слоев типа ASTM 317L или 385. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 21 13 3 L AWS A5.9: EQ309LMo (модифицировано) |
C max 0,015 Mn ~1,60 Si ~0,25 Cr ~20,2 Ni ~13,4 Mo ~3,0 P max 0,020 S max 0,020 WRC-92 FN ~13 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки, позволяющий получать в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.26 в первом слое наплавки на конструкционные углеродистые и низколегированные стали перлитного класса высоколегированный аустенитный никель-хром-молибденовый коррозионностойкий слой типа ASTM 317L. Также эта лента может применяться в сочетании с флюсом в сочетании с флюсом OK Flux 10.10A для электрошлаковой наплавки аналогичного слоя. Но в этом случае надо предварительно наплавить переходный слой сочетанием флюса OK Flux 10.05A с лентой Exaton 21.13.3.L. Размеры: 30×0,5 и 60×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 19 13 4 L AWS A5.9: EQ317L |
C max 0,02 Mn ~1,80 Si ~0,5 Cr ~19,5 Ni ~14,0 Mo ~3,5 P max 0,025 S max 0,020 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A, обеспечивающий во втором слое сплав типа 25%Cr-22%Ni-2%Mo-N. Наплавленный металл обладает высокой устойчивостью к общей, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии в чрезвычайно агрессивных средах, например, при контакте с мочевиной или азотной кислотой. Размер: 60×0,5 мм |
ТУ 25.93.15-345-55224353-2024 EN ISO 14343-A: B 25 22 2 N L AWS A5.9: EQ310LMo (модифицировано) |
C max 0,03 Mn ~4,50 Si max 0,20 Cr ~25,0 Ni ~22,0 Mo ~2,10 N ~0,13 P max 0,015 S max 0,015 |
|
Ленточный электрод, предназначенный для электрошлаковой наплавки в сочетании с флюсом типа OK Flux 10.05A, обеспечивающий во втором и третьем слое супердуплексный сплав типа 25%Cr-10%Ni-4%Mo-N. Наплавленный металл характеризуется великолепной стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также коррозионному растрескиванию под напряжением. Данный тип наплавки применяется в производстве оборудования для химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленностей. Если после наплавки изделие не подвергают термической обработке, переходный слой можно выполнять той же лентой SpeciAlloy B 25.10.4.L, но, если после наплавки требуется термообработка, переходный слой выполняют с использованием ленты Exaton 24.13.L. После данной технологической операции производится термообработка, и только после этого наплавка выполняется лентой SpeciAlloy B 25.10.4.L. Размеры: 30×0,5; 60×0,5; 75×0,5; 90×0,5 мм |
EN ISO 14343-A: B 25 9 4 N L AWS A5.9: EQ2594 |
C max 0,030 Mn ~1,80 Si ~0,55 Cr ~25,0 Ni ~9,8 Mo ~3,60 N ~0,25 P max 0,020 S max 0,015 WRC-92 FN ~50 |
Сварочный флюс ESAB OK Flux 10.05A
Слабоосновный агломерированный флюс разработан для дуговой ленточной наплавки под флюсом CrNi и CrNiMo нержавеющими лентами класса AWS EQ300. Флюс предназначен для наплавки внутренних поверхностей изделий из углеродистых и низколегированных сталей, а также теплоустойчивых сталей перлитного класса. Флюс обладает хорошими сварочно- технологическими характеристиками, шлак формирует гладкий наплавленный валик и легко отделяется. Максимально допустимое значение тока для OK Flux 10.05A, при использовании ленты 60х0,5 мм, составляет 1000 А
Рекомендуемые сочетания OK Flux 10.05A/лента
| Марка проволоки | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Nb | N | S | P | FN по WRC-92 |
| Exaton 24.13.L |
Применяется для наплавки переходных слоев. Химический состав наплавленного металла в этом слое не регламентируется. |
||||||||||
| Exaton 24.13.LNb |
Применяется для наплавки переходных слоев. Химический состав наплавленного металла в этом слое не регламентируется. |
||||||||||
| Exaton 19.9.L* | ≤0,030 | 0,8 | 0,6 | 19,7 | 10,0 | — | — | 0,05 | 0,010 | 0,020 | 6 |
| Exaton 19.9.LNb** | 0,02 | 0,8 | 0,6 | 21,0 | 10,4 | — | 0,3 | 0,05 | 0,015 | 0,020 | 8 |
| Exaton 19.9.LNb* | 0,02 | 0,7 | 0,8 | 19,5 | 10,1 | — | 0,3 | 0,05 | 0,010 | 0,020 | 5 |
| Exaton 19.12.3.L* | 0,02 | 0,8 | 0,7 | 19,0 | 11,5 | 2,2 | — | 0,06 | 0,010 | 0,020 | 7 |
| OK Band 316L* | 0,02 | 1,1 | 0,7 | 18,0 | 13,0 | 2,5 | — | 0,02 | 0,010 | 0,020 | 7 |
* Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой Exaton 24.13.L
** Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой Exaton 24.13.LNb
Сварочный флюс ESAB OK Flux 10.10A
Высокоосновный агломерированный флюс, предназначенный для электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев хромистыми, хромоникелевыми и хром- никель-молибденовыми лентами, стабилизированными ниобием или без него. Наплавка может производиться как на переходный слой, выполняемый дуговой ленточной наплавкой в сочетании с флюсом OK Flux 10.05A, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь. При этом, благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования в ней хрупких структур. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением и магнитные управляющие системы для формирования ровной поверхности наплавляемого валика по всей ширине ленты. Максимально допустимое значение тока для OK Flux 10.10A, при использовании ленты 60х0,5 мм, составляет 1700 А
| Марка проволоки | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Nb | N | S | P | FN по WRC-92 |
| Exaton 19.9.La | ≤0,030 | 1,2 | 0,4 | 19,5 | 10,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 8 | |||
| Exaton 19.9.LNba | 0,01 | 1,2 | 0,4 | 19,2 | 10,5 | 0,30 | 0,03 | ≤0,020 | ≤0,030 | 8 | |
| OK Band 309L ESWb | 0,03 | 1,2 | 0,4 | 19,0 | 10,0 | 0,05 | ≤0,030 | ≤0,040 | 5 | ||
| OK Band 309L ESWc | 0,02 | 1,2 | 0,5 | 20,0 | 11,0 | 0,05 | ≤0,030 | ≤0,040 | 7 | ||
| Exaton 21.11.LNbd | 0,02 | 1,3 | 0,5 | 19,3 | 10,1 | 0,50 | 0,05 | ≤0,020 | ≤0,030 | 6 | |
| Exaton 24.13.LNbd | 0,03 | 1,5 | 0,4 | 20,8 | 10,7 | 0,50 | 0,04 | ≤0,020 | ≤0,030 | 6 | |
| Exaton 21.13.3.Ld | 0,02 | 1,1 | 0,4 | 18,7 | 12,5 | 2,7 | 0,03 | ≤0,020 | ≤0,030 | 3 | |
| OK Band 309LMo ESW | 0,02 | 1,1 | 0,4 | 18,0 | 12,5 | 2,8 | 0,04 | ≤0,020 | ≤0,030 | 6 | |
| SpeciAlloy B 25.22.2.LMne | 0,01 | 4,0 | 0,5 | 25,1 | 22,2 | 2,2 | 0,10 | ≤0,020 | ≤0,030 | 0 | |
| SpeciAlloy B 25.10.4.Lf | ≤0,030 | 24,7 | 9,5 | 3,6 | 0,22 | ≤0,020 | ≤0,030 | 55 | |||
| SpeciAlloy B 25.10.4.Lg | ≤0,030 | 24,5 | 9,0 | 3,9 | 0,22 | ≤0,020 | ≤0,030 | 55 |
a) Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой Exaton 24.13.L. Наплавка выполнена на низколегированную теплоустойчивую 2,25%Cr-1%Mo сталь
b) В 1-ом слое наплавки. Наплавка выполнена на низкоуглеродистую C-Mn конструкционную сталь
с) Во 2-ом слое наплавки. Наплавка выполнена на низкоуглеродистую C-Mn конструкционную сталь
d) В 1-ом слое наплавки. Наплавка выполнена на низколегированную теплоустойчивую 2,25%Cr-1%Mo сталь
e) Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой SpeciAlloy B 25.22.2.LMn на низколегированную теплоустойчивую 2,25%Cr-1%Mo сталь
f) Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой Exaton 24.13.L на низкоуглеродистую C-Mn конструкционную сталь
g) Во 2-ом слое наплавки. Первый слой наплавлен лентой SpeciAlloy B 25.10.4.L. Наплавка выполнена на низкоуглеродистую C-Mn конструкционную сталь
