Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.61

Флюс OK Flux 10.61 – высокоосновный флюс для сварки на постоянном токе
ОК Flux 10.61 – это высокоосновный агломерированный флюс для одно- и многопроходной сварки стыковых соединений, когда требования к ударной вязкости особенно высоки. Когда сварка выполняется одиночной проволокой на постоянном токе обратной полярности, это хорошая альтернатива другим высокоосновным флюсам. Данный флюс минимально легирует металл сварного шва Si и Mn и потому весьма пригоден для сварки листов неограниченной толщины. OK Flux 10.61 применяется в гражданском строительстве, изготовлении сосудов, работающих под давлением, энергетическом и транспортном машиностроении.
OK Flux 10.61 – является высокоосновным, керамическим, пассивным флюсом, предназначенным для многопроходной, одноэлектродной стыковой сварки углеродистых, низколегированных и высокопрочных сталей с требованиями по ударной вязкости до -40 °С/-60 °С.
Применение сварочного флюса OK FLUX 10.61
Так как флюс OK Flux 10.61 пассивный, он должен быть использован с соответсвующе подобранной легированной сварочной проволокой. Сварка может производится только на постоянном токе.
Тип сварочного флюса OK FLUX 10.61
Объемная масса – 1,5 кг/дм3
Коэффициент основности – 2,6
Химический состав флюса
- (CaO + MgO) - 40%
- CaF2 - 25%
- (Аl2О3 + MnО) - 15%
- (SiO2 + TiO2) - 15%
Тип флюса | Ток и полярность | Перенос легирующего элемента |
Фторидно-основный | DC+ | Незначительное легирование Si и отсутствие легирования Mn
(Si – слабо легирующий Mn – не легирующий)
|
Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Размер зерна |
EN 760: SA FB 1 65 DC | 2,6 | 1,1 кг/дм3 | 0,2 - 1,6 мм |
Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.61 с проволокой
Классификация проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10.61
Наименование проволоки | Классификация проволоки | Классификация наплавленного металла
| ||
OK Autrod | EN / AWS | EN / AW | AWS / AW | AWS / PWHT |
12.10 | S1 / EL12 | Не классифицирован | ||
12.22 | S2Si / EM12K | S 38 4 FB S2Si | A5.17: F7A8-EM12K | A5.17: F6P8-EM12K |
12.24 | S2Mo; S Mo / EA2 | S 42 2 FB S2Mo | A5.23: F7A4-EA2-A2 | A5.23: F7P2-EA2-A2 |
12.32 | S3Si / EH12K | S 42 5 FB S3Si | A5.17: F7A6-EH12K | A5.17: F7P8-EH12K |
12.40 | S4 / EH14 | S 46 3 FB S4 | A5.17: F7A6-EH14 | A5.17: F7P6-EH14 |
13.10 SC | S CrMo1 / EB2R |
|
| A5.23: F8P2-EB2R-B2 |
13.20 SC | S CrMo2 / EB3R |
|
| A5.23: F8P0-EB3R-B3 |
OK Tubrod 15.24S |
|
|
| A5.23: F7P8-EC-G |
Одобрения проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10 61
НАКС (диаметры)
| Газпром
| Транснефть
| НИЦ "Мосты"
| ABS | BV | DNV | GL | LR | Ü
| TUV | DB | CE | СССР
| Controlas
| |
OK Flux 10.61 c OK Autrod |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 12.10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 12.22 | 2.0; 2.5; 3.0;
3.2; 4.0; 5.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 12.24 | 3.0; 4.0; 5.0
|
|
|
| 3TM,
3YTM | A3,
3YTM | IIIYTM
| 3YTM
| 3TM
|
|
|
|
| К6ТМ
| 3YTM
|
OK Autrod 12.32 | 4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 12.40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 13.10 SC | 4.0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 13.20 SC | 3.2; 4.0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VdTuV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия. Сочетание с проволоками OK Autrod 12.10, 12.20, 12.32, 13.10, 13.20, 13.39 согласно VdTuV 1000
Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.61, %DC+
C - углерод, % | Si - кремний, % | Mn - марганец, % | Cr - хром, % | Ni - никель, % | Mo - молибден, % | Прочие | |
|
|
| Mn | Cr | Ni | Mo | Прочие |
с OK Autrod |
|
|
|
|
|
|
|
12.10 | 0.07 | 0.1 | 0.5 |
|
|
|
|
12.22 | 0.08 | 0.3 | 1.0 |
|
|
|
|
12.24 | 0.06 | 0.2 | 1.0 |
|
| 0.5 |
|
12.32 | 0.09 | 0.3 | 1.4 |
|
|
|
|
12.40 | 0 08 | 0 2 | 1 8 |
|
|
|
|
13.10 SC | 0.08 | 0.3 | 0.7 | 1.1 |
| 0.5 |
|
13.20 SC | 0.08 | 0.3 | 0.6 | 2.0 |
| 0.9 |
|
с OK Tubrod |
|
|
|
|
|
|
|
15.24S | 0.05 | 0.4 | 1.6 |
| 0.8 |
|
|
Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.61, DC+
Проволока | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Работа удара, Дж | Условия | Примечание | |||
C OK Autrod |
|
|
| 0°C | -20°C | -40°C | -62°C |
|
|
12.10 | 355 | 445 | 26 | 140 | 100 |
|
| После сварки |
|
12.22 | 440 | 520 | 30 |
| 130 | 70 | 35 | После сварки |
|
12.24 | 470 | 560 | 26 | 120 | 80 | 35 |
| После сварки |
|
12.32 | 440 | 550 | 26 |
| 110 | 90 | 40 | После сварки | CVN при - 50°C: 55 Дж |
12.40 | 480 | 570 | 25 |
| 80 | 40 |
| После сварки | CVN при - 51°C: 35 Дж |
с OK Tubrod |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15.24S | 490 | 590 | 29 |
|
|
| 90 | После сварки |
|
с OK Autrod |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12.22 | 410 | 500 | 30 |
| 110 | 80 | 35 | Снятие напряжений |
|
12.24 | 440 | 530 | 26 | 70 | 45 |
|
| Снятие напряжений | CVN при - 29°C: 40 Дж |
12.32 | 420 | 530 | 27 |
| 180 | 150 | 80 | Снятие напряжений |
|
12.40 | 440 | 530 | 26 |
| 85 | 45 |
| Снятие напряжений | CVN при - 51°C: 40 Дж |
13.10 SC | 510 | 600 | 26 |
|
|
|
| Снятие напряжений | CVN при - 29°C: 70 Дж |
13.10 SC | 290 | 400 |
|
|
|
|
| Снятие напряжений | SR: 720°C / 15 час температура испытания: 400 °C |
13.10 SC | 280 | 390 |
|
|
|
|
| Снятие напряжений | SR: 720°C / 15 час температура испытания: 500 °C |
13.20 SC | 540 | 630 | 25 |
|
|
|
| Снятие напряжений | CVN при - 18°C: 80 Дж |
13.20 SC | 430 | 530 | 17 |
|
|
|
| Снятие напряжений | SR: 680°C / 1 час температура испытания: 400 °C |
13.20 SC | 360 | 450 | 21 |
|
|
|
| Снятие напряжений | SR: 680°C / 1 час температура испытания: 500 °C |
За дополнительной информацией обращайтесь к Спецификации на материал (PDS) или к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.
Диаграмма активности флюса ESAB OK Flux 10.61
Переход Кремния и Марганца из флюса в % | |
![]() | ![]() |
- Ток: постоянный, обратная полярность;
- Напряжение дуги - 30В;
- Скорость сварки - 60 см/мин.,
- Одиночная проволока Ø 4,0 мм.
Расход флюса ОК FLUX 10.61
Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение дуги, (В) | Расход флюса (сварка на
постоянном токе обратной полярности) |
26 | 0.7 |
30 | 1.0 |
34 | 1.3 |
38 | 1.6 |
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 61
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа. Рекомендации по хранению и использованию флюсов.
Упаковка флюсов ESAB
OK Flux 10.61 поставляется упакованным в бумажно-пластиковые мешки весом по 25кг.
Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 25 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 600, 800 или 1000 кг.
12:32:25 - 29.03.2023
12:32:25 - 29.03.2023