Электроды СпецЭлектрод ОЗШ-8
Описание сварочных электродов СпецЭлектрод ОЗШ-8 для наплавки на рабочие поверхности изделий
Наплавка супертяжелонагруженной кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования и деталей металлургического оборудования (преимущественно сложной геометрии и большой жесткости), работающих при температуре до 1100°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Условное обозначение электродов ОЗШ 8
| ОЗШ-8-Æ-НД | ГОСТ 9466-75 |
| Е-600/54-2-Б40 | ТУ 1272-083-00187197 - 96 |
Характеристика электродов ОЗШ 8
- Покрытие – основное.
- Коэффициент наплавки – 14,0 г/А ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Особые свойства электродов ОЗШ 8
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокими тепло- и жаростойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью в кислотной и щелочных средах, а также пониженной склонностью к трещинообразованию. Наплавку деталей из закаливающихся сталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-450°С (нижнее значение – для штамповых сталей типа 5ХНМ). Прокалка перед наплавкой: 200°С; 1 ч.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки | Твердость HRC |
| Без термообработки (исходное состояние) | 30 |
| Отпуск 720°С, 3 ч | 54 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | V | Al | S | P |
| 0,08 | 1,2 | 1,2 | 3,1 | 10,5 | 31,5 | 0,2 | 0,28 | 0,016 | 0,021 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 3 | 350 | 90-100 |
| 4 | 350 | 140-150 |
03:11:21 - 19.09.2020
Сравнительная таблица соответствия марок отечественных электродов маркам электродов ESAB
03:11:21 - 19.09.2020
