Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.81

Флюс OK Flux 10.81 – для получения гладких валиков сварных швов и хорошо сформированных, вогнутых угловых швов
ОК Flux 10.81 – это агломерированный кислый флюс. Преимущества применения такого флюса основаны на получении гладкой поверхности и превосходной отделяемости шлака. ОК Flux 10.81 предназначен для сварки с ограниченным числом проходов и толщин примерно до 25 мм.
ОК Flux 10.81 используется в технологиях с одной и несколькими проволоками, таких как тандемная сварка или сварка расщепленной дугой. С помощью этого флюса создаются вогнутые угловые швы с превосходным сопряжением с поверхностями боковых стенок, а также высококачественные стыковые и нахлесточные швы. ОК Flux 10.81 одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе, а значительное легирование наплавленного металла Si делает его особенно пригодным для высокоскоростной сварки.
Флюс OK Flux 10.81 - является кислым, керамическим, восстанавливающим Si и Mn флюсом алюминатно-рутилового типа. Обладает высокими сварочно-технологическими характеристиками и был специально разработан для сварки на повышенных скоростях угловых и стыковых соединений. OK Flux 10.81 прекрасно подходит для сварки большинства углеродистых сталей в сочетании с углеродистыми проволоками, такими как OK Autrod 12.10 и OK Autrod 12.20 в случае, когда к сварным соединениям не предъявляется повышенных требований по ударной вязкости. Восстанавливая в шве значительное количество Mn и Si, он наиболее подходит для случаев, когда расплавление основного металла велико, например, при сварке стыковых и угловых соединений малых и средних толщин с малым количеством проходов.
Применение сварочного флюса OK FLUX 10.81 для сварки стыковых и угловых соединений из углеродистых и низколегированных сталей
Отличные технологические характеристики флюса OK Flux 10.81, в частности, обеспечение высоких скоростей при сварке встык, что определяется кислой шлаковой системой, нашло применение при сварке спиралешовных тонкостенных труб и угловых соединений, где важно получить хорошее качество поверхности и стабильность геометрических размеров валика сварного шва, а также легкую отделяемость шлаковой корки. Если от сварки прежде всего требуется ее производительность, то выбор флюса OK Flux 10.81 является наиболее удачным решением. С использованием многоэлектродного или двудугового процесса сварки ее производительность возрастает еще в большей степени.
Благодаря своим хорошим сварочно-технологическим свойствам OK Flux 10.81 часто используется для производства сосудов работающих под давлением и спиральношовных водяных труб. Превосходное смачивание боковых стенок при сварке в лодочку придает швам профиль предпочтительный для работы при динамических нагрузках, что нашло свое применение в строительстве, изготовлении балок, автомобилестроении и при приварке труб к ребрам при производстве мембранных стеновых панелей. OK Flux 10.81 следует выбирать для таких применений, где основным требованием является качественный внешний вид шва или плавный переход от боковых стенок угловому шву.
Поскольку трубы являются тонкостенными и находятся под давлением, то подрезы являются недопустимым дефектом. Однако необходимо учитывать, что превосходные форма шва и сварочно-технологические характеристики достигается благодаря не только особой формуле, но и низкому индексу основности флюса, что снижает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах, накладывая некоторые ограничения на условия эксплуатации изделий, сваренных с его применением. Великолепный внешний вид сварных швов, превосходная отделяемость шлака и высокая скорость сварки – это лишь несколько преимуществ, которые предлагает OK Flux 10.81.
OK FLUX 10.81 - керамический кислый флюс для получения гладких валиков и вогнутых угловых швов.
- Применяется для высокоскоростной однопроходной сварки.
- Применим также для одно-дуговой сварки, преимущественно угловых швов.
- Превосходная отделимость шлака.
- Наиболее применяемые проволоки: ESAB OK Autrod 12.24,OK Autrod 12.32,OK Autrod 13.24
Отрасль | Область применения |
Энергетика | Котлы, мембраны и перегородки |
Гражданское строительство | Конструкции, балки |
Транспорт | Лонжероны трейлеров, рамы |
Тип сварочного флюса OK FLUX 10.81
Объемная масса – 1,5 кг/дм3
Коэффициент основности – 0,6
Химический состав
(SiO2 +TiO2 ) - 30%
(CaO +MgO) - 5%
(Аl2О3 +MnО) - 55%
CaF2 - 5%
Тип флюса | Ток и полярность | Перенос легирующего элемента |
Алюминатно-рутиловый | DC+ / AC |
Весьма значительное легирование Si и умеренное – Mn (Кремний – сильно легирующий, Марганец – умеренно легирующий) |
Классификация флюса | Индекс основности | Насыпная плотность | Размер зерна |
EN 760: SA AR 1 97 AC EN ISO 14174:S A AR 1 AC |
0,6 | 1,2 кг/дм3 | 0,2 - 1,6 мм |
Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.81 с проволокой
Классификация проволоки и наплавленного металла
Наименование проволоки | Классификация проволоки |
Классификация наплавленного металла |
||
OK Autrod |
EN / AWS |
EN / После сварки |
AWS / После сварки |
AWS / После термической обработки |
S1 / EL12 |
S 42 A AR S1 |
A5.17: F7AZ-EL12 |
A5.17: F7PZ-EL12 |
|
S2 / EM12 |
S 46 0 AR S2 |
A5.17: F7A0-EM12 |
A5.17: F7PZ-EM12 |
|
S2Si / EM12K |
S 50 A AR S2Si |
A5.17: F7AZ-EM12K |
A5.17: F7PZ-EM12K |
|
S2Mo; S Mo / EA2 |
S 50 A AR S2Mo |
A5.23: F9AZ-EA2-A4 |
A5.23: F9PZ-EA2-A4 |
|
S3 |
S 50 0 AR S3 |
|
|
|
S2Ni1Cu / EG |
S 50 A AR S2Ni1Cu |
A5.23: F9A0-EG-G |
|
Одобрения проволоки и наплавленного металла
|
НАКС (диаметры) |
ABS | BV | DNV | GL | LR | TUV | DB | CE | СССР |
Controlas |
OK Flux 10.81 |
|
|
|
|
|
|
|
* |
* |
|
|
OK Autrod 12.10 |
|
1T2M, 1YT, 2YM |
A1YT, A2YM |
1YT, IIYM |
1YT, 2YM |
1T2M, 1YT, 2YM |
04059 |
* |
* |
К4Т5М |
CS-P1TM, 1YTM |
OK Autrod 12.20 | 3.0; 4.0 |
1T2M, 1YT2M, 2TM, 2YTM |
A2, A2YTM, 2TM, 2YTM |
IIYTM | 2YTM |
2TM, 2YTM, 2T2YM, 2YT, 2YTM |
02595 | * | * |
|
2YTM |
OK Autrod 12.22 |
2.0; 2.5; 3.0; 3.2; 4.0; 5.0 |
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
OK Autrod 12.24 |
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
OK Autrod 12.30 |
|
|
|
|
|
|
* |
|
* |
|
|
OK Autrod 13.36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
VdTuV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия. Сочетание с проволоками OK Autrod 12.10, 12.20, 12.24, 12.30 согласно VdTuV 1000
Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.81, %DC+
|
C - углерод, % | Si - кремний, % | Mn - марганец, % | Cr - хром, % | Ni - никель, % | Mo - молибден, % | Прочие |
OK Flux 10.81 c OK Autrod |
|
|
|
|
|
|
|
0.06 |
0.8 |
1.2 |
|
|
|
|
|
0.07 |
0.8 |
1.5 |
|
|
|
|
|
0.07 |
0.9 |
1.5 |
|
|
|
|
|
0.07 |
0.8 |
1.5 |
|
|
0.5 |
|
|
0.08 |
0.7 |
1.7 |
|
|
|
|
|
0.07 |
0.9 |
1.4 |
0.3 |
0.7 |
|
Cu: 0.5 |
Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.81, DC+
Проволока | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Работа удара, Дж |
|
|
Условия |
C OK Autrod |
|
|
|
+20°C |
0°C |
-18°C |
|
450 |
540 |
25 |
50 |
30 |
|
После сварки |
|
510 |
610 |
25 |
80 |
60 |
40 |
После сварки |
|
530 |
610 |
24 |
60 |
|
|
После сварки |
|
565 |
660 |
23 |
65 |
45 |
|
После сварки |
|
540 |
640 |
25 |
80 |
60 |
|
После сварки |
|
570 |
680 |
23 |
55 |
40 |
35 |
После сварки |
|
420 |
520 |
27 |
45 |
|
|
После термообработки |
|
440 |
550 |
25 |
50 |
40 |
|
После термообработки |
|
500 |
590 |
27 |
50 |
|
|
После термообработки |
|
555 |
650 |
22 |
55 |
40 |
|
После термообработки |
|
500 |
610 |
24 |
70 |
50 |
|
После термообработки |
За дополнительной информацией обращайтесь к Спецификации на материал (PDS) или к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.
Диаграмма активности флюса ESAB OK Flux 10.81
Переход Кремния и Марганца из флюса в % | |
![]() |
![]() |
- Ток: постоянный, обратная полярность;
- Напряжение дуги - 30В;
- Скорость сварки - 60 см/мин.,
- Одиночная проволока Ø 4,0 мм.
Расход флюса ОК FLUX 10.81
Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение дуги, (В) |
Расход флюса (сварка на переменном токе) |
Расход флюса (сварка на постоянном токе обратной полярности) |
26 |
0.6 |
0.7 |
30 | 0.9 | 1.0 |
34 | 1.2 | 1.3 |
38 | 1.4 | 1.6 |
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 81
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа. Рекомендации по хранению и использованию флюсов.
Упаковка флюсов ESAB
Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 25 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 600, 800 или 1000 кг.
12:30:17 - 29.03.2023
12:30:17 - 29.03.2023