Есть в наличии: 20
Есть в наличии: 32
Арт.: A-1-NIFECI-12-352
133 275 ₽/шт
Варианты цен
133 275 ₽/шт
от 133 275 ₽
Есть в наличии: 40
Есть в наличии: 41
Арт.: 9084122470
208 541 ₽/шт
Варианты цен
208 541 ₽/шт
от 208 541 ₽
Есть в наличии: 9
Есть в наличии: 9
Арт.: 9084243110
383 467 ₽/шт
Варианты цен
383 467 ₽/шт
от 383 467 ₽
Есть в наличии: 2
Есть в наличии: 2
Арт.: EGI51
131 559 ₽/шт
Варианты цен
131 559 ₽/шт
от 131 559 ₽
Есть в наличии: 3
Есть в наличии: 3
Арт.: 9085102470
185 762 ₽/шт
Варианты цен
185 762 ₽/шт
от 185 762 ₽
Есть в наличии: 6
Есть в наличии: 6
Арт.: 9093122470
177 121 ₽/шт
Варианты цен
177 121 ₽/шт
от 177 121 ₽
Есть в наличии: 1
Есть в наличии: 1
Арт.: 9083243110
373 941 ₽/шт
Варианты цен
373 941 ₽/шт
от 373 941 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1984101920
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1985089820
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1981099820
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1983109820
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 9085203110
341 576 ₽/шт
Варианты цен
341 576 ₽/шт
от 341 576 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1992109820
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1993109820
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 9092102470
200 688 ₽/шт
Варианты цен
200 688 ₽/шт
от 200 688 ₽
Есть в наличии: 163
Есть в наличии: 163
Арт.: 007.100.223
6 308 ₽/шт
Варианты цен
6 308 ₽/шт
от 6 308 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: A-1-NIFE-10-352
85 380 ₽/шт
Варианты цен
85 380 ₽/шт
от 85 380 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 9083122470
242 359 ₽/шт
Варианты цен
242 359 ₽/шт
от 242 359 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 9087122470
216 398 ₽/шт
Варианты цен
216 398 ₽/шт
от 216 398 ₽
Нет в наличии
Сварочные проволоки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов
Классификации проволок в соответствии со стандартом
ISO 18274:2010, а также идентичный ему EN ISO 18274:2010
ISO 18274 | : | 1 | Ni | 2 | (3) |
|
|
|
|
|
факультативно |
- ISO 18274 – стандарт, согласно которому производится классификация
- 1 – индекс, определяющий сортамент сварочного материала
- S – проволока или пруток сплошного сечения
- B – лента сплошного сечения
- Ni – сварочный материал на никелевой основе
- 2 – цифровой индекс, определяющий химический состав наплавленного металла согласно стандарта ISO 18274 (механические свойства наплавленного металла не регламентируются).
Индекс Тип легирования сплава 1XXX Сплавы, легированные молибденом без значимого количества хрома (никель-молибденовые сплавы) 2XXX Легирующих элементов в значимом количестве не присутствует (сплавы близки к чистому никелю) 4XXX Сплавы, легированные медью (никель-медные сплавы) 5XXX Сплавы, легированные медью с добавлением алюминия и титана для увеличения твердости 6XXX Сплавы, легированные хромом с содержанием железа до 25% (никель-хром-железные и никель-хром-молибденовые сплавы) 7XXX Сплавы, легированные хромом с содержанием железа до 25% с добавлением алюминия и титана для увеличения твердости 8XXX Сплавы, легированные хромом с содержанием железа более 25% (никель-железо-хромистые сплавы)
- 3 – соответствующий индекс, показывающий основные легирующие элементы данного сплава и их типичное содержание в %, определяющий химический состав наплавленного металла согласно стандарта ISO 18274.
SFA/AWS A5.14/A5.14M:2011
AWS A5.14 | : | 1 | 2 |
AWS A5.14 – стандарт, согласно которому производится классификация
- 1 – индекс, определяющий тип присадочного материала
- ER – плавящаяся присадочная проволока или пруток сплошного сечения
- EQ – плавящаяся присадочная лента
- 2 – индекс, определяющий химический состав проволоки в соответствии с таблицей 1 стандарта AWS A5.14.
Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки чугунов плавящимся электродом в защитных газах
Марка, тип наполнителя, описание | Классификации и одобрения | Химический состав, % | Механические свойства |
Проволока сплошного сечения на основе железо-никелевого сплава, предназначенная для сварки, ремонта и заварки дефектов как в стандартной аргоновой смеси М21, так и в чистом аргоне I1 изделий из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и малой чувствительностью к загрязнениям. Также, как электроды EWAC CI 421 и EWAC CI 423, проволока применяется для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий, работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а наплавленный металл также легко механически обрабатываем. Проволока отличается гладкой поверхностью, обеспечивающей ее плавную равномерную подачу и струйным переносом присадочного материала с минимальным разбрызгиванием. Производительность наплавки проволокой примерно в два раза выше, чем у покрытых электродов, при этом выше выход наплавленного металла на единицу массы сварочного материала (~97% против ~70% у электродов). Благодаря этому скорость сварки значительно выше, что позволяет выполнять сварку с меньшим удельным тепловложением, что весьма желательно при сварке чугуна. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Рабочий диапазон токов составляет 180…200 А, а рекомендуемый расход защитного газа 15-20 л/мин. Диаметр: 1,14 мм |
Не классифицирована |
C: 0,08 Si: 0,10 Mn: 0,90 Ni: 58,0 Fe: остальное |
σв: 600 МПа δ: 10% |
Рутиловая порошковая проволока для сварки чугунных деталей, сварки чугуна и стали. Применяется для сварки насосов, запорной арматуры, тяжелых секций машин в смеси Ar+2%O2. Положения сварки:1,3. Ток = (+) |
AWS/SFA-5.15 ER NiFe-Cl |
C <2,0 Si < 4,0 Mn < 1,0 Ni 51,0 Fe -остальное |
Предел прочности 500 Мпа Удлинение 12% Мехобработка – без ограничений. |
Коррозионно и жаростойкая проволока на никелевой основе для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоколегированных, коррозионно и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов. Обеспечивает высокую пластичность шва при низких температурах. Применяется для сварки емкостей, трубопроводов и др. конструкций в химической промышленности и химмашиностроении. Обычно сварку производят в чистом Ar. Ток = (+). |
ER Ni Cr Мо - 3 / AWS A5.14 |
C < 0,01 Mо 9,0 Cr 22,0 Nb +Ta 3,5 Fe 0,5 Ni остальное |
Предел текучести 500 МПа Предел прочности 800 Мпа Удлинение 38% KCV +20°С 130 Дж -105°С 120 Дж -196°С 110 Дж |
Коррозионно и жаростойкая проволока на никелевой основе для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоколегированных коррозионно и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов. Обычно сварку производят в чистом Ar. Ток = (+). |
ER Ni Cr-3 / AWS A5.14 |
C < 0,05 Mn 3,0 Cr 21,0 Nb +Ta 2,5 Ni > 67,0 |
Предел текучести 360 МПа Предел прочности 700 Мпа Удлинение 44% KCV +20°С 150 Дж -196°С 145 Дж |
Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов.
Рекомендации по составу защитных газов для GMAW-сварки проволоками на основе никелевых и железно-никелевых сплавов.
I11: Ar | I32: Ar + He | M13: Ar + (1-2)%O2 | M12: Ar + (1-2)%CO2 | Ar + 30% He + (1-2)% O2 | Ar + 30% He + (1-2)%CO2 | Ar + 30% He + (1-2)% N2 | Ar + 30% He + (3-5)% H2 + (0,02-0,05)% CO2 |
да | да | нет | нет | нет | нет | нет | да |
- процесс сварки, в сравнении с I3, характеризуется не очень хорошими сварочно-технологическими характеристиками, особенно при невысоких скоростях подачи проволоки
- обычно содержание He составляет 20-30%
Марка, описание | Классификации и одобрения | Химический состав проволоки, % | Защитный газ | Типичные механические свойства наплавленного металла |
Проволока, предназначенная для сварки никеля высокой чистоты (min 99,6%) типа Alloy 200 и 201, поковок из технического никеля и никеля с пониженным содержанием углерода. NickelRod M Ni-1 имеет широкий спектр применения для сварки изделий, контактирующих с сильными горячими щелочами и некоторыми другими коррозийными средами. Данная проволока также может применяться для наплавки переходного слоя на кромки при сварке меди и ее сплавов со сталями. Проволока легирована небольшим количеством титана для снижения склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин. При сварке необходимо учитывать, что наплавленный металл из чистого никеля имеет крайне высокую склонность к образованию пор. Поэтому, чтобы избежать дефектов, свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от загрязнений и окислов механическим способом, абразивом, пескоструйной обработкой или травлением. Однако применять для зачистки чистого никеля металлические щетки не рекомендуется, т.к. это может привести к образованию микронадрывов поверхности. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Диаметры: 1,0 и 1,2 мм. |
EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiTi3) AWS A5.14: ERNi-1 |
C max 0,05 Mn max 0,80 Si max 0,70 Ni min 93,0 Ti 2,00–3,50 P max 0,030 S max 0,010 |
I3 (Ar + 25…30% He) |
σт ≥200 МПа σв ≥400 МПа δ ≥25% KCV: ≥150 Дж/см² при +20°С |
Проволока, предназначенная для сварки плавящимся электродом в защитном газе, а также в качестве присадки для автоматической сварки в защитном газе неплавящимся электродом коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400, близких по составу термически упрочняемых сплавов типа R-405 и K-500 дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al и им аналогичных, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на его основе. Ее также применяют для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали и в качестве переходного слоя под последующую наплавку никелевой проволокой типа NickelRod M Ni-1. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Диаметры: 1,0 и 1,2 мм. |
EN ISO 18274: S Ni 4060 (NiCu30MnTi) AWS A5.14: ERNiCu-7 |
C max 0,15 Mn 2,00–4,00 Si max 1,00 Ni 62,0–69,0 Cu 28,0–32,0 Ti 1,50–3,00 Fe 0,50–2,50 Al max 1,00 P max 0,020 S max 0,015 |
I3 (Ar + 25…30% He) |
σт 300 МПа σв 480 МПа δ 35% KCV: 200 Дж/см² при +20°С |
Наиболее универсальная из проволок на основе никель-хромового сплава. Предназначена для сварки плавящимся электродом в защитном газе, а также в качестве присадки для автоматической сварки в защитном газе неплавящимся электродом жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, Alloy 600Н, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с сухими агрессивными газами, такими как хлор или хлороводород при температуре от -196 до 550°С, а в окислительных и науглероживающих газовых средах до 700°С, жаропрочных никелевых сплавов типа Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Nicrofer 3220H, Nicrofer 3220HP, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Для тяжело свариваемых сталей с углерод-эквивалентом более 0,45% перед сваркой рекомендуется выполнять предварительный подогрев соединения до температуры 150-300°С. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1200°С в атмосферах, не содержащей соединения серы и до 800°С в атмосферах, содержащей сернистые соединения. Также рекомендуется для сварки разнородных сочетаний материалов, таких как чистый никель, никелевые сплавы, монель-сплаваы между собой, а также их сварки с конструкционными, теплоустойчивыми и высоколегированными сталями. Может также применяться для сварки жаропрочных сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Доступные для заказа диаметры: 1,0 и 1,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A5.14: ERNiCr-3 |
C max 0,05 Mn 2,50-3,50 Si max 0,25 Ni min 67,0 Cr 18,0-22,0 Nb+Ta 2,00-3,00 Fe max 1,50 P max 0,010 S max 0,010 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 390 МПа σв 640 МПа δ 40% KCV: 188 Дж/см² при +20°С |
Проволока, предназначенная для сварки плавящимся электродом в защитном газе коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), таких как Inconel 625, Nicrofer 6020hMo и им аналогичных, эксплуатирующихся в диапазоне температур от криогенных до 980°С и отличается гораздо более низким содержанием железа, серы и фосфора, чем это регламентировано стандартами ISO и AWS. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям и может применяться для сварки изделий эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 600°С, науглероживанию и окислительной эрозии при температурах до 1000°С, а также насыщению азотом. Проволока применяется для изготовления оборудования, контактирующего с неорганическими кислотами, такими как азотная, серная, соляная, ортофосфорная, различными органическими кислотами, щелочами, морской водой при высоких температурах, средах с высоким содержанием ионов хлора, галогенами и газообразным хлороводородом. Данную проволоку также можно применять для сварки никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, alloy 800 и 825 и им подобных, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, жаропрочных никелевых и железно-никелевых сплавов типа Inconel 600, Alloy 600Н, N006600, WNr. 2.4816 при температурах эксплуатации не выше 700°С, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Для использования этой проволоки в качестве присадки для автоматической сварки в защитном газе неплавящимся электродом предусмотрена ее модификация NickelRod M NiCrMo-3 HWT. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Для получения наиболее высокой стабильности GMAW-процесса, снижения в наплавленном слое доли участия основного металла и получения светлого наплавленного валика, рекомендуется использовать многокомпонентные Ar/He смеси (типа Ar-основа, He=30%, H2=2…5%, CO2=0,05%). Доступные для заказа диаметры: 1,0 и 1,2 мм |
ТУ 1842-271-55224353-2022 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A5.14: ERNiCrMo-3 НАКС: Ø 1,2 мм |
C max 0,03 Mn max 0,30 Si max 0,20 Ni min 60,0 Cr 20,0-23,0 Mo 8,0-10,0 Nb+Ta 3,15-4,15 Fe max 0,50 P max 0,008 S max 0,005 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 590 МПа σв 800 МПа δ 44% KCV: 260 Дж/см2 при +20°С 250 Дж/см2 при -60°С 210 Дж/см2 при -196°С |
Проволока, предназначенная для сварки и наплавки коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819), таких как Inconel C-276, Nicrofer 5716 hMoW, Hastelloy C-276 и им аналогичных, а также для изделий из сплавов типа alloy 22, контактирующих с сильными щелочными средами, т.к. в этих средах металл, наплавленный NickelRod M NiCrMo-4 обладает более высокими коррозионностойкими характеристиками в сравнении с проволоками типа ERNiCrMo-10. Металл шва, выполненный этой проволокой, обладает более высокой стойкостью к питтинговой и щелевой коррозиям в сравнении с проволоками типа ERNiCrMo-3. Данная проволока применима и для сварки изделий из никелевых и железно-никелевых сплавов, супераустенитных сталей, для которых можно применять проволоки типа ERNiCrMo-3. Данный материал используется при изготовлении изделий для целлюлозно- бумажной промышленности, отбеливателей, оборудования для сжигания отходов, в том числе при высоком парциальным давлении кислорода, систем десульфурации дымовых газов, реакторов для производства уксусной кислоты, охладителей серной кислоты, а также емкостей из высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni для хранения сжиженных газов и многого другого. При этом, благодаря отсутствию в ее составе Nb, проволока может использоваться для сварки высоколегированных дуплексных и супердуплексных сталей с супераустенитными. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4) AWS A5.14: ERNiCrMo-4 |
C max 0,02 Mn max 1,00 Si max 0,08 Ni min 50,0 Cr 14,5-17,0 Mo 15,0-17,0 W 3,00-4,50 Fe 4,00-7,00 P max 0,020 S max 0,015 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 450 МПа σв 690 МПа δ 30% KCV: 150 Дж/см2 при +20°С 100 Дж/см2 при -196°С |
Универсальная проволока с превосходной стойкостью к влажной коррозии в окислительных и восстановительных средах, предназначенная для сварки и наплавки коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 22 (UNS N06022; W. Nr. 2.4602; NiCr21Mo14W), таких как Inconel 22, Nicrofer 5621 hMoW, Hastelloy C-22 и им аналогичных. Наплавленный металл обладает более высокой стойкостью к питтинговой коррозии в окисляющих хлоросодержащих средах в сравнении с проволоками типа ERNiCrMo-4. Проволока применяется для изготовления оборудования по производству уксусной и ортофосфорной кислоты, целлофана, пестицидов, емкостей для сложных кислотных смесей, валков для гальванический установок, систем очистки дымовых газов, оборудования для геотермальных скважин и пр. Данную проволоку также можно использовать для сварки материалов, для которых применимы проволоки типа ERNiCrMo-3. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar- основа + 20…30% He. Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6022 (NiCr21Mo13Fe4W3) AWS A5.14: ERNiCrMo-10 |
C max 0,015 Mn max 0,50 Si max 0,08 Ni ~ 56,0 Cr ~ 21,5 Fe max 4,00 Mo ~ 13,5 W ~ 3,00 P max 0,02 S max 0,01 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 500 МПа σв 770 МПа δ 45% KCV: 188 Дж/см2 при +20°С 100 Дж/см2 при -196°С |
Никель-хром-молибденовая проволока из сплава типа alloy 59, предназначенная для сварки и наплавки коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 59 (UNS N06059, W.Nr. 2.4605), таких как Nicrofer 5923 hMo и им аналогичных. Металл, наплавленный данной проволокой, характеризуется высокой коррозионной стойкостью во влажных сернистых, окислительных, щелочных средах и обладает более высокой стойкостью к питтинговой и щелевой коррозиям в хлоросодержащих средах, чем проволоками типа ERNiCrMo-4 и ERNiCrMo-10. Данный сварочный материал также можно применять для сварки широкой номенклатуры никелевых сплавов, таких как Hastelloy C4, C-276, INCONEL 622, C22, 625, Alloy 31 и им аналогичных, обеспечивая коррозионную стойкость шва не ниже основного металла. Высочайшая термическая стабильность материала, в сравнении с другими сплавами на основе никеля, позволяет гарантировать отсутствие интерметаллидов по границам зерен после сварки, а отсутствие Nb позволяет применять ее для сварки супераустенитных сталей с высоколегированными дуплексными и супердуплексными. Проволока NickelRod M NiCrMo-13 находит применение для сварки изделий контактирующего с загрязненными коррозионно-активными средами, включая скрубберы для десульфурации дымовых газов, оборудования химических и нефтехимических заводов. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6059 (NiCr23Mo16) AWS A5.14: ERNiCrMo-13 |
C max 0,010 Mn max 0,50 Si max 0,10 Ni основа Cr 22,0-24,0 Mo 15,0-16,5 Fe max 1,50 Al 0,10-0,40 P max 0,015 S max 0,005 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 500 МПа σв 750 МПа δ 40% KCV: 150 Дж/см2 при -110°С |