0

Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.62

Артикул : 1062000W00
ESAB
Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.62
Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.62
Упаковка: 25,0 кг -
В наличии
По запросу Под заказ
В данный момент товара нет в наличии. Срок поставки, а также неоходимость внесения предоплаты необходимо уточнить у менеджеров.
Нет в наличии
Цена:
6 932 Р
или
Описание

Флюс OK Flux 10.62 – флюс для особо ответственных конструкций с повышенными требованиями по ударной вязкости при отрицательных температурах

Сварочный флюс ESAB OK Flux 10.62 – является высокоосновным, керамическим, пассивным флюсом, предназначенным для многопроходной, стыковой сварки углеродистых, высокопрочных, а также низколегированных сталей с требованиями по ударной вязкости до температур -40 °С /-60 °С. Сварка под флюсом ОК 10.62 может производиться как на постоянном, так и на переменном токе. Флюс ESAB OK Flux 10.62 обладает высокой электропроводностью.

Агломерированный высокоосновный флюс OK Flux 10.62 для сварки особо ответственных изделий из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, теплоустойчивых и высокопрочных сталей, когда требования к ударной вязкости при отрицательных температурах особенно высоки. Применим для многопроходной сварки материалов большой толщины, т.к. он практически не легирует металл шва Si и Mn. Флюс OK 10.62 пригоден для одно- и многодуговой сварки стыковых и угловых швов, при этом одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе. Благодаря хорошей отделяемости шлака и хорошей смачиваемости кромкой, OK Flux 10.62 наилучшим образом подходит для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с применением данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Получаемый наплавленный металл имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm, а содержание водорода ниже, чем 5 мл на100 г металла.

Сварочный флюс OK Flux 10.62 используется для изготовления шельфовых конструкций, буровых установок, платформ, всех видов сосудов работающих под давлением, судостроении, сварки трубопроводов, гражданском строительстве и транспортной машиностроении. В сочетании с проволокой OK Autrod 12.32 наплавленный металл прошел испытания на трещеностойкость (вязкость разрушения) при статическом нагружении (CTOD-тест) при температурах -10 и -15°С. Низкое содержание водорода в сочетании с высокими пластическими свойствами наплавленного металла позволяют рекомендовать данный флюс для сварки сталей типа HARDOX.

Сварочный флюс ЭСАБ OK Flux 10.62 используется при повышенных требованиях к вязкости при низких температурах, прочности и стойкости к развитию трещин. Множество шельфовых конструкций, буровых установок, платформ и т.д. были сварены с применением флюса OK Flux 10.62. Они используется для изготовления всех видов сосудов, работающих под давлением, включая те, которые используются в атомной промышленности. В энергетике он может использоваться для сварки теплоустойчивых сталей в сочетании с соответствующими проволоками. Другие сферы применения включают сварку судостроительных сталей до марки EH69 в комбинации с различными одобренными проволоками. Флюс ЭСАБ ОК 10.62 также предназначен для многопроходной сварки трубопроводов, эксплуатирующихся при низких температурах, сварки конструкционных, высокодисперсных и высокопрочных сталей, включая применяемые в гражданском строительстве и транспортной машиностроении.

  • Высокоосновный флюс для сварки стыков и угловых швов углеродистых, низколегированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей.
  • Подходит для сварки ответственных конструкций с повышенными требованиями по ударной вязкости при низких температурах
  • Подходит для сварки в узкощелевую разделку
  • Подходит для многопроходной сварки
  • Наиболее применяемые проволоки: ESAB OK Autrod 12.24OK Autrod 12.32OK Autrod 13.24OK Autrod 13.27OK Autrod 13.10

Применение сварочного флюса OK FLUX 10.62

Так как сварочный флюс OK Flux 10.62 пассивен к Mn и Si, он должен быть использован с соответствующе подобранной сварочной проволокой. Это делает флюс пригодным для многопроходной, одно- или многоэлектродной сварки толстолистовых соединений. Для увеличения производительности процесса сварки флюс OK Flux 10.62 можно использовать в смеси с железным порошком. OK Flux 10.62 также можно применять при сварке в узкую разделку,так как он обеспечивает плавный переход от наплавленного к основному металлу, а также хорошую отделяемость шлаковой корки. Флюс OK Flux 10.62 может быть рекомендован для сварки ответственных конструкций таких, как сосуды, работающие под давлением в атомной энергетике, а также при изготовлении морских платформ, где для сварных швов предъявляются специальные требования по CTOD тестам. Сварку рекомендуется вести на возможно более низких значениях напряжения дуги. Сварочный флюс OK Flux 10.62 обеспечивает в металле сварного шва низкое содержание кислорода (примерно 300 ррm)и водорода (менее 5 мл/100г).

Отрасль Область применения
Энергетика Реакторы, колонный, сосуды под давлением
Трубная Трубодетали, фитинги
Офф-шорная (морская) Конструкции

Сварка в узкощелевую разделку под флюсом ESAB OK Flux 10.62 – готовое решение компании ESAB для серийного изготовления толстостенных конструкций

Сварка в узкую разделку становится все более привлекательной для серийного производства толстостенных конструкций, например при изготовлении фундаментных свай для шельфовых и ветроэнергетических установок. ESAB предлагает готовое решение, которое включает в себя специализированное сварочное оборудование, сварочные материалы и автоматику.

Сварка в узкощелевую разделкуРешение компании ESAB для серийного изготовления толстостенных конструкцийСварной шов флюсом OK Flux 10.62 при сварке толстостенных труб

Основным преимуществом сварки в узкощелевую разделку является значительное сокращение объема наплавки, что приводит к сокращению расхода сварочных материалов и времени цикла сварки. Кроме того, при сборке стыка с односторонней разделкой легче избежать превышения кромок, в отличие от стыков с двусторонней разделкой (например, Х-образной).

Принимая решение о применении данного процесса, следует учитывать, что для него требуются большие первичные вложения в оборудование, а также более дорогостоящая механическая обработка разделки под сварку. Это должно быть подтверждено ценовым анализом, в котором ESAB может оказать свое содействие.

Важно, чтобы процесс сварки осуществлялся без сбоев. Во избежание образования непроваров, особенно важно стабильное оплавление боковых стенок разделки. Необходимо, чтобы шлак легко отделялся, даже на высокопрочных сталях, свариваемых с предварительным подогревом.

Сварочный флюс OK Flux 10.62 соответствует всем этим критериям и особенно хорош там, где во избежание холодных трещин требуется низкое содержание водорода. Стандарт EN 760 классифицирует данный флюс по содержанию диффузионного водорода как H5, а благодаря своей высокой основности он применяется для сварки сталей, эксплуатирующихся при экстремально низких температурах.

Влияние конфигурации разделки на площадь шва – основной материал толщиной 150 мм

Сварка в узкую разделку может выполняться одиночной или сдвоенной (расщепленной дугой) проволоками, причем в обоих случаях для этого требуется применение специально разработанных сварочных головок ("мечей"), достаточно узких для того, чтобы проникнуть в разделку шва. Все элементы головки, такие как контактные губки, устройства подачи и сбора флюса или контактные датчики слежения за стыком, изолированы. Это делается во избежание образования короткого замыкания, если головка случайно коснется кромки стыка. Обычно для данных головок применяются проволоки диаметром 3 и 4 мм. Стандартной головки ESAB для узкощелевой разделки можно сваривать материалы толщиной до 350 мм, однако для больших толщин существуют специальные варианты головок.

Тип сварочного флюса OK FLUX 10.62

Объемная масса ~1,1 кг/дм3

Коэффициент основности – 3,2

Химический состав флюса

  • (CaO + MgO) - 35%
  • CaF2 - 25%
  • (Аl2О3 + MnО) - 20%
  • (SiO2 + TiO2) - 15%
Тип флюсаТок и полярностьПеренос легирующего элемента
Фторидно-основныйDC+ / AC
Отсутствие восстановления Si или Mn
Классификация флюса Индекс основности Насыпная плотность Размер зерна
EN 760: SA FB 1 55 AC H5 3,2
1,1 кг/дм3 0,2 - 1,6 мм

Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.62 с проволокой

Классификация проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10.62

Наименование проволокиКлассификация проволокиКлассификация наплавленного металла
OK Autrod EN / AWS EN / AW AWS / AW AWS / PWHT
12.22 S2Si / EM12K S 38 5 FB S2Si A5.17: F7A8-EM12K A5.17: F6P8-EM12K
12.24 S2Mo; S Mo / EA2 S 46 4 FB S2Mo A5.23: F8A6-EA2-A2 A5.23: F7P6-EA2-A2
12.32 S3Si / EH12K S 46 6 FB S3Si A5.17: F7A8-EH12K A5.17: F7P8-EH12K
12.34 S3Mo; S MnMo / EA4 S 50 4 FB S3Mo A5.23: F8A6-EA4-A4 A5.23: F8P6-EA4-A4
12.40 S4 / EH14 S 50 4 FB S4 A5.17: F7A6-EH14 A5.17: F7P6-EH14
12.44 S4Mo / EA3 S 50 5 FB S4Mo A5.23: F9A8-EA3-A3 A5.23: F9P8-EA3-A3
13.10 SC S CrMo1 / EB2R

A5.23: F8P2-EB2R-B2
13.20 SC S CrMo2 / EB3R

A5.23: F8P2-EB3R-B3
13.21 S2Ni1 / ENi1 S 42 4 FB S2Ni1 A5.23: F7A6-ENi1-Ni1 A5.23: F7P8-EN i1-Ni1
13.24 SZ / EG S 50 6 FB SZ A5.23: F8A10-EG-G A5.23: F8P8-EG-G
13.27 S2Ni2 / ENi2 S 46 7 FB S2Ni2 A5.23: F8A10-ENi2-Ni2 A5.23: F8P10-ENi2-Ni2
13.40 S3Ni1Mo / EG S 62 6 FB S3Ni1Mo A5.23: F10A8-EG-F3 A5.23: F9P6-EG-F3
13.43 S3Ni2,5CrMo / EG S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo A5.23: F11A8-EG-G A5.23: F11P8-EG-G
13.44 S3Ni1,5CrMo / EG S 62 5 FB S3Ni1,5CrMo A5.23: F9A8-EG-G
13.49 S2Ni3 / ENi3 S 46 8 FB S2Ni3 A5.23: F8A15-ENi3-Ni3 A5.23: F8P15-ENi3-Ni3
OK Tubrod



15.24S

A5.23: F8A6-EC-G
15.25S

A5.23: F7A8-EC-Ni2

Одобрения проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10 62


НАКС (диаметры)
ABS BV DNV GL LR RS Ü
TUV DB CE СССР
Controlas
OK Flux 10.62 x







x x

c OK Autrod












12.22 2.0; 2.5;
3.0;3.2;
4.0; 5.0
3M,
3YM
A3,
3YM
IIIYM 3YM 3M, 3YM
02818
x x x К6М 3YM
12.24 x 3M,
3YM
A3,
3YM

3YTM 3YM



x

12.32 4.0 3M,
3YM,
4YQ420M,
4YQ500M
A3,
4Y42M
IVY42M 3YM, 4Y42M 3M, 3
YM,
4Y40M, 4Y40MH5
4Y42M 02819
x x x К6М HRS 3YM
12.34
3M,
3YM, 4YQ500M
A3,
4Y50M
IIIYM,
IVY50M
3YM,
4Y50M
3M,
3YM,
4Y50M





К6М HRS 3YM
13.10 SC






10030
x x x

13.24 x











13.27
5YQ460M 5Y46M VY46M 5Y46M 5Y46M

x
x

13.40
4YQ550M,
4YQ620M
4Y55M,
4Y62M
IVY62M,
IVY55M
4Y55M,
4Y62M
4Y55M,
4Y62M H10

03569
x
x

13.43
4YQ690M 4Y69M IVY69M 4Y69M 4Y69M, QT сталь



x QT сталь
13.45 x











c OK Tubrod












15.52S







x



VdTuV - сочетание с проволоками OK Autrod S2, S3, S2CrMo1, S2Ni2, S3NiMo1 согласно VdTuV 1000.

Полный список одобрений на флюс ОК 10.62 см. в PDS или обращайтесь к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.

Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.62, % DC+


C - углерод, % Si - кремний, % Mn - марганец, % Cr - хром, % Ni - никель, % Mo - молибден, % Прочие
C OK Autrod






12.22 0.07 0.3 1.0



12.24 0.07 0.2 1.0

0.5
12.32 0.10 0.3 1.6



12.34 0.10 0.2 1.4

0.5
12.40 0.08 0.1 1.9



12.44 0.08 0.2 1.9

0.5
13.10 SC 0.08 0.2 0.7 1.1
0.5
13.20 SC 0.08 0.2 0.6 2.0
0.9
13.21 0.06 0.2 1.0
0.9

13.24 0.08 0.3 1.4
0.9 0.2
13.27 0.06 0.2 1.0
2.1

13.40 0.07 0.2 1.5
0.9 0.5
13.43 0.11 0.2 1.5 0.6 2.2 0.5
13.44 0.08 0.2 1.4 0.2 1.6 0.4
13.49 0.06 0.2 1.0
3.1

C OK Tubrod






15.00S 0 05 0 4 1 4



15.24S 0.06 0.3 1.6
0.8

15.25S 0.05 0.4 1.3
2.3

Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.62, DC+
Проволока Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Удлинение, % Работа удара, Дж


Условия Примечание
с OK Autrod


-40 -50 -60 -73

12.22 410 500 33 90 70 40
После сварки
12.24 500 580 25 60 45

После сварки
12.32 475 560 28 110
75
После сварки
12.34 540 620 24 115 45

После сварки
12.40 530 620 26 50 40

После сварки
12.44 600 700 27 80 65 55
После сварки
13.21 470 560 28 70 60

После сварки
13.24 530 620 25 120 110 70 50 После сварки
13.27 490 570 27 110
80 50 После сварки CVN при - 70°C: 60 Дж
13.40 650 730 23 70 60

После сварки CVN при - 62°C: 50 Дж
13.43 700 800 21 75 65 55
После сварки CVN при - 62°C: 50 Дж
13.44 610 700 22 55


После сварки CVN при - 62°C: 40 Дж
13.49 500 600 27


85 После сварки CVN при - 101°C: 40 Дж
с OK Tubrod








15.00S 430 510 31 130


После сварки
15.24S 540 630 29 150 130

После сварки
15.25S 490 580 29

100
После сварки
с OK Autrod








12.22 360 480 34 130 75 40
Снятие напряжений
12.24 470 530 26 55 40

Снятие напряжений
12.32 410 510 28 110
65
Снятие напряжений
12.34 540 620 25 70 40

Снятие напряжений
12.40 460 560 26 45 35

Снятие напряжений
12.44 590 690 26 75 55 45
Снятие напряжений
13.10 SC 500 610 26



Снятие напряжений CVN при - 29°C: 80 Дж
13.10 SC 420 530




Снятие напряжений SR: 680°C / 15 час температура испытания: 400 °C
13.10 SC 300 430




Снятие напряжений SR: 680°C / 15 час температура испытания: 500 °C
13.20 SC 525 620 25



Снятие напряжений CVN при - 29°C: 80 Дж
13.20 SC 455 575 20



Снятие напряжений SR:750°C / 0 .5 час температура испытания: 350 °C
13.20 SC 435 545 21



Снятие напряжений SR:750°C / 0 .5 час температура испытания: 450 °C
13.21 435 540 30 110 70 65
Снятие напряжений
13.24 500 590 27 120 100 70
Снятие напряжений
13.27 490 580 29 100
90 40 Снятие напряжений
13.40 610 690 24 60 45

Снятие напряжений
13.43 695 790 21 60 50

Снятие напряжений CVN при - 62°C: 40 Дж
13.49 510 570 29


85 Снятие напряжений CVN при - 101°C: 50 Дж

За дополнительной информацией обращайтесь к Спецификации на материал (PDS) или к менеджерам ООО "Компании ТНД" по телефону +7 (495) 225-95-78.

Диаграмма активности флюса ESAB OK Flux 10.62

Переход Кремния и Марганца из флюса в %
Переход Si из флюса, % и Содержание Si в проволоке, %Переход Mn из флюса, % и Содержание Мn в проволоке, %
  • Ток: постоянный, обратная полярность;
  • Напряжение дуги - 30В;
  • Скорость сварки - 60 см/мин.,
  • Одиночная проволока Ø 4,0 мм.

Расход флюса ОК FLUX 10.62

Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)

Напряжение дуги, (В) Расход флюса (сварка на
переменном токе)
Расход флюса (сварка на
постоянном токе обратной
полярности)
26 0.6
0.7
30 0.9
1.0
34 1.2 1.3
38 1.4
1.6
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 62

Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа. Рекомендации по хранению и использованию флюсов.

Упаковка флюсов ESAB

OK Flux 10.62 поставляется упакованным в бумажно-пластиковые мешки весом по 25кг.

Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 25 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 600, 800 или 1000 кг.

флюс esab ok flux 10.62 флюс сварочный флюс esab ok flux 10.62 esab ok flux 10 62 esab ok flux 10-62 esab ok flux 1062 esab ok 10.62 углеродистые стали низколегированные стали конструкционные стали легированные стали теплоустойчивые стали выс
Характеристики
Технические характеристики Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.62
Отзывы о товаре
Добавить отзыв
* — Поля, отмеченные звездочкой, обязательны для заполнения
08.12.2017 12:19:43
1062000W00 - производство Россия, Санкт-Петербург, завод СВЭЛ
1062000000 и 1062800000 - Польша
Документация12
11:21:09 - 15.11.2018
11:21:09 - 15.11.2018